400方管焊缝超声波探伤设备-全自动无损检测仪器
400方管焊缝超声波探伤设备说明
本探伤设备应用于在线检测生产线,整个检测过程采用PLC控制,可实现手动、自动两种方式探伤。方管经由系统控制的传输装置传输到原地旋转辊道,进入探伤区域,然后平稳进入探头,完成对方管焊缝的全覆盖检测,检测方管有无缺陷,如有缺陷钢管声光报警。
400方管焊缝超声波探伤设备的组成
1、八通道超声仪器
2、探头系统升降装置
3、探头跟踪装置
4、检测行走平台
5、电控系统
6、打标装置
7、供水系统
8、气路系统
计探伤设备的外形尺寸(长x宽x高mm):16000x3000x2100
400方管超声波探伤检测线展示图
方管主要参数
(1)方管尺寸:120X120-300X400mm
(2)方管壁厚:4~16mm
(3)钢级:Q235;Q345;APISPEC5L A B;X42—X80, max.X120
(4)方管长度: 8m~12.3 m
(5)焊缝宽度:10~15mm
(6)方管直度:0.2%
(7)焊道偏移:≤1.5mm/ m
(8)探伤执行标准: GBT5777-2008 ,YB 4082-2000及用户附加技术要求
400方管焊缝超声波探伤设备主要技术参数
探伤方法:方管焊缝水膜法 超声8通道;
信噪比: ≥8dB漏报率;
漏报率:≤1%;
误报率:≤3%;
稳定性:≤2dB
管端不可探区:≤200mm;
滚轮最大转速:150r/min (150r~5r无级可调);
探伤速度:0~30m/min。变频无级可调;
设备总功率:20KW左右;
超声波仪器主要性能
灵敏度余量大于50 dB。
垂直线性误差小于3%。
分辨率:≥30dB
水平线性误差小于0.5%。
WINDOWS操作界面。
自动缺陷波捕捉和记录。
缺陷定位和定量读数。
自动报警和喷标输出。
探伤记录报告和探伤统计报表输出。
电脑全数字式参数调整,存储与参数重现。
增益:0~100dB,每档1/6 dB可调。
频率范围:64~5MHz
可输出声光报警、延时打标及分选信号。
400方管超声波探伤控制台展示
买方负责范围
1、买方承担设备区域的土建施工,包括地坑、地坑盖板、管沟及预埋管道(电气、仪表、给排水、地脚螺栓等)的施工,包括电气、仪表的接地系统,卖方必须提供相关的土建任务书及施工图。
2、买方负责将设备需用各种能源介质接至设备要求的接点处(集中在机旁一米的接点或接线盒);卖方必须提供用量、技术和质量要求及交接点的具体位置。
3、买方承担设备考核中需要的动力(水、电、气、油等),并提供一路电源至卖方进线电源柜,并配合卖方进行设备考核。
4、买方要及时向卖方提供与合同设备设计、制造及安装有关的资料。
卖方设计及供货范围
1、卖方负责多通道超声波检测设备地上部分全套设计(包括施工设计)、制作、供货、安装和现场调试(买方提供起重设备),包含主机上的电气配管线、辅件、及电缆等全套设备的供货。
2、卖方负责组织出厂调试验收,在买方协助下负责设备安装和调试,卖方根据买方的探伤速度要求制定相关的主辅匹配参数,并保证达到责任范围内的质量和要求。
3、协助买方进行冶金工业无损检测中心的认证,提供技术支持。
4、卖方负责提供的技术文件资料下。