无缝钢管常见缺陷及超声波检测技术的应用

无缝钢管常见外表面缺陷

1、折叠缺陷无规律分布：若连铸坯表面的局部有保护渣残存，则轧管的外表面会出现较深的折叠缺陷，且呈纵向分布，表面的部分位置还会出现“掉块”现象。轧管的折叠深度约为 0.5 ～ 1mm，分布的折叠方向为 40°～ 60°。

2、大折叠缺陷纵向分布：连铸坯的表面出现裂纹缺陷与大折叠缺陷，且呈纵向分布。无缝钢管表面大多数的折叠深度约为1～10mm。

3、小裂纹缺陷：对无缝钢管进行探伤时管体的外壁存在肉眼无法观察到的表面缺陷。无缝钢管表面存在多处小折叠缺陷，最深深度约为 0.15mm，无缝钢管的表面覆有一层氧化铁，在氧化铁的下面有脱碳层，深度约为 0.2mm。

4、直线型缺陷：无缝钢管的外表面存在直线型缺陷，具体特点为深度较浅、开口较宽、可见底、宽度一定。无缝钢管的横截面外壁可见深度<1mm的划痕，呈凹沟状，对其进行热处理，管子的凹沟边缘存在氧化脱碳。

5、结疤缺陷：无缝钢管的外表面部分位置出现浅凹坑缺陷，大小不一、面积不等。凹坑四周无氧化脱碳、聚集夹杂现象；在高温状态下凹坑四周组织受力挤压，会有塑性流变特征产生。

6、淬火裂纹：对无缝钢管进行调质热处理，其外表面出现纵向细裂纹，分布在宽度一定的条带上。

无缝钢管常见内表面缺陷

凸包缺陷。宏观特征：无缝钢管的内壁有随机分布的纵向小凸包缺陷出现，这些小凸包缺陷的高度约为 0.2mm ～1mm。微观特征：无缝钢管横截面的内壁凸包两侧的尾部、中间及四周存在链状黑灰色夹杂物。该类黑灰色链状物含有铝酸钙及少量复合氧化物（氧化铁、氧化硅、氧化镁）。

直道型缺陷。宏观特征：无缝钢管出现直道型缺陷，深度与宽度一定，与划痕类似。微观特征：无缝钢管横截面内壁的划痕呈深1 ～ 2cm 的凹沟形状，凹沟边缘氧化脱碳现象未出现，凹沟四周组织有金属流变与变形挤压特征，凹沟底部通常会出现定径过程中由于定径挤压而出现的微裂纹。

无缝钢管超声波检测技术

超声波检测是指利用电磁感应原理对无缝钢管进行检测。在使用超声波检测法进行检测时，首先需在无缝钢管内部激发一束超声波，该束超声波会在无缝钢管的管材内部传播。若超声波出现反射，则提示无缝钢管的表面存在缺陷。在检测过程中，超声波会在无缝钢管的管材内部产生一系列变化，对这些信息使用探伤仪进行处理，便可充分显示无缝钢管缺陷的定量信息。该检测方法可同时检测出多种钢管缺陷，且灵敏度较高。需注意的是，该检测方法由于检测速度较慢，不适用于快速生产的生产线，因此，多在详细检验较高质量的无缝钢管时才适用该种检测方法。

钢管行业产品质量是否存在缺陷是评价该项产品质量是否达标的重要衡量标准。我国目前无缝钢管主要存在外表面缺陷与内表面缺陷两种类型，与国际钢管行业的发展仍存在较大差距，为促进钢管产品质量，无损检测必不可少，飞泰生产的钢管超声波探伤设备已经被众多企业使用，在线、离线设备均有销售，电话咨询、设备定制、生产安装、调试培训，我们一条龙服务。