山科飞泰小管棒超声+涡流联合在线自动探伤设备

针对φ6-30mm精密管棒材内部、近表面缺陷检测需求，山科飞泰研发生产一款超声+涡流一体化联合自动探伤设备，集成多通道超声检测、多频涡流检测、机械输送、水循环过滤、电气控制五大模块，采用局部水浸超声聚焦+穿过式涡流组合检测工艺，搭配管棒平动送料、超声探头高速旋转、涡流探头固定的独特传动方案，实现高效率、高灵敏度同步联合探伤，兼顾内部埋藏缺陷与近表面缺陷检出，满足精密管材、棒材批量在线无损检验。

整套设备核心功能特点

（1）适配规格与自动上下料

探伤设备支持φ6～30mm管棒材检测，配套全自动上料、下料机构，可对接前后生产线，实现无人化连续检测，适配批量工业化生产节拍。

（2）全覆盖扫查，检测重复性好

除端头盲区以外，可实现管棒材100%扫查；检测系统稳定性强，检测结果重复性、再现性好，可以满足无损检测验收规范要求。

（3）探头精密调节机构

搭载专用探头夹持调节组件，可精准调整水层厚度、偏心距；调节机构无空行程，定位精准，保障超声耦合稳定，持续稳定检出微小缺陷。

（4）缺陷自动标记，定位精准

检测到缺陷后自动完成位置标记，标记误差≤±10mm，方便后续复检、缺陷切除，大幅降低人工定位难度。

（5）抗干扰传动设计

传动结构经过专项优化，设备运行过程中，机械振动、输送动作不会干扰超声、涡流信号采集，信号干净、信噪比高，减少误报、漏报。

（6）检测数据管理系统

支持实时采集、分析、存储检测数据，可自动生成检测包络图，检测记录可本地保存、随时调取、打印输出，方便质量追溯、归档验收。

（7）工件自动干燥

检测完成后配置自动干燥单元，带走管棒表面耦合水，避免管材锈蚀，工件检测完成即可流转下一工序。

适用场景

适合精密钢管、合金棒材、有色金属管棒等产品在线无损检测，可根据企业产品定制。同步检出内部裂纹、气孔、夹杂以及近表面缺陷，广泛用于压力容器配套管材、军工、新能源、精密机械、特种材料等无损检测生产线，可按照客户现场工况定制改造。