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钢管水浸法超声波探伤设备-大型水浸式超声波自动探伤机

发布时间:2020/12/3 16:40:56

飞泰钢管水浸法超声波探伤设备

飞泰公司生产一款钢管水浸法超声波探伤设备,用于无缝钢自动探伤检测,本款探伤设备将用于碳钢、合金钢、不锈钢等钢管的缺陷检测。


本款钢管水浸法超声波探伤设备采用钢管螺旋前进方式检测 探伤设备工作时,首先拨料机构将无缝钢管拨至旋转辊道,无缝钢管通过旋转辊道带动旋转前进。探伤设备检测中央主机由一套纵伤检测机构、一套横伤检测机构、一套测厚、分层检测机构及三套压辊驱动装置组成。无缝钢管到达检测主机处后,依次进行超声波纵伤检测、横伤检测、分层测厚检测。检测主机前后均有一套压紧驱动装置(共三套),用以保证无缝钢管通过检测主机时匀速、稳定。


探伤设备可实现手动、自动两种操作方式。手动状态下,各种动作均手动控制,适合设备功能试验或样管调试;自动状态下,所有动作均自动完成,无需人为干预。以上各种状态均可通过急停开关实现复位停止运行。


钢管水浸法超声波探伤设备

超声波水浸式探伤设备展示


超声波探伤设备按每天工作20小时计算,一年按300天计,探伤速度按4m/min(除去钢管之间的时间间隔),设备作业率90%,设备检测能力为:m/y ==60X4X20X300==1440000(米/年)。


钢管水浸法超声波探伤设备组成部件

1、超声波探伤主机2组;    

2、数字32通道超声波探伤仪1台;

3、超声探头5组;

4、钢管旋转机构1套;

5、钢管驱动装置1套;

6、上下料拨料装置1套;

7、电控系统 1套;

8、水路系统 1套;

9、气动装置1套;

10、压紧定位装置3组;


钢管超声波探伤设备控制室

钢管超声波探伤设备控制室


超声探头采用探头提升机构完成探头探伤,提示机构有2个探头汽缸,一字均匀排开分布,每个汽缸下设置探头夹持装置,其中2个探头夹持装置各安装一个超声探头块。为满足钢管旋转,探头移动的速度匹配,系统在精确计算机械减速到位情况下,再采用变频无级调速,从而极大的满足了工艺要求。


水路系统由不锈钢水箱、增压泵、变频器、过滤器以及球阀、管路等构成,既能保证耦合用水的需求,又能变频调节水量减少气泡的发生,为探伤提供净化无气泡的耦合用水保证。


飞泰水浸法超声波探伤设备可以根据客户需求添加或减少部分功能,但整个组成部件不动


超声波水浸探伤原理

由于钢管曲率大、管壁薄,若采用直接接触法探伤难度困难,所以飞泰采用水浸法探伤。超声波水浸法探伤就是将纵波探头和钢管放入盛有水的水槽中,纵波直探头垂直于钢管表面,且离钢管有一定的距离,用水做耦合剂,经过折射作用,可在钢管内实现纯横波探伤。


飞泰钢管水浸法超声波探伤设备是将探头放置于钢管底部水槽中,形成螺旋扫查模式,探头与钢管以水做为耦合剂,且耦合用水可以循环使用。探出缺陷后,仪器给出报警信号,并进行喷标标记,最后有伤钢管拨至废品槽,无伤钢管传送至下道工序。


飞泰钢管水浸法超声波探伤设备采用32通道超声波水浸探伤,可检测直径范围114 – 340 mm、壁厚范围7- 40 mm的无缝钢管。钢管探伤时要保证钢管表面无油,无氧化皮,无明显突出物,无毛刺等以及其他液体和油脂。


超声波水浸探伤优点

探伤过程中探头与钢管不接触,超声波的发射和接受均较为稳定,钢管表面粗糙度对检测结果影响较小,探头损坏的减少,探头使用寿命增长;通过调节探头角度,可方便地改变探头发射的声束方向;便于实现聚焦声束检测,满足高灵敏度、高分辨力的需要;便于实现自动检测,减少人为因素对探伤结果的影响。


超声波探伤检测用什么水

超声波探伤时在探头与工件之间如存在空气,由于空气声阻抗比较大,超声波不能被导入工件,必须使用一种液体消除间隙,在探头与件之间起透声的作用,这就是耦合剂。工业上由于成本、使用效果等方面的考虑多使用水作为耦合剂。


本款超声波探伤设备纵伤检测、横伤检测、分层测厚均采用水浸耦合法。