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石油管漏磁自动探伤机-在线无损检测设备-石家庄飞泰

发布时间:2023/6/1 10:25:26

目前国际上先进无损检测方法是漏磁法。它对很小的缺陷具有很高的灵敏度,能有效检测夹杂、折叠、裂纹、孔洞、横向伤、纵向伤、疲劳、油管内壁偏磨、油管壁厚变薄等细小缺陷,而且检测速度快、无污染,可实现检测的全自动化,采用计算机显示屏显示检测曲线,自动报警,打标记。


飞泰生产的漏磁探伤检测设备主要用于对无缝钢管、弹簧钢棒料、石油套管、油管、空心抽油杆、抽油杆、钻杆等铁磁性材料进行高速、动态的无损检测。该产品是机械、电子一体化的大型检测设备,它综合了材料、自动化、计算机控制等多学科技术,利用直流漏磁法技术对铁磁性材料进行无损检测。


漏磁探伤检测设备


设备主要参数

主机功率:380v,10kw

用气量:0.5立方/小时

主机重量:5000kg

主机外形最大尺寸:3.4m(长)x1.0m(宽)x1.6m(高)

主机占地:6m(长)x2m(宽),其中包含退磁机1.2m(长)x1.0m(宽)占地

上料线占地:10m(长)x4m(宽);下料线占地:10m(长)x4m(宽)


技术性能指标

1、规格:¢60mm--¢89mm的钢管(混检);

2、误报率:0

3、漏检率:0

4、检测覆盖率:≥120%(≥20%的重复覆盖面)

5、信噪比:S/N>≥20(dB)

6、打标:对缺陷钢管判废打标,并自动分选好料、废料。

7、退磁程度:≤5Gs;

8、连续工作24小时,性能参数稳定;

9、检测速度:20-30m/min;

10、管端检测盲区:≤180mm(直管体);

11、主机配置:台湾研华工控主机,22英寸液晶显示。        

12、软件:数字化软件随机配置、免费升级,并提供终身免费升级与维护

13、探头寿命:每副探头保证在100万米以上,探头不接触油管。

14、精度:横向伤、纵向伤以N5缺陷为标准。

15、打印功能:自动生成电子版探伤报告,

16、噪音:≤58分贝

17、整机设备小于10Kw


设备主要优势

1、钢管旋转前进是靠两个圆轮驱动,圆轮包胶,这样能保证钢管运行可靠,平稳,噪音小,不会出现打滑、卡管现象。

2、检测探头前有吶叭口,耐磨片等部分,一方面可以最大限度减小盲区,另一方面增加探头使用寿命。

3、检测不同管径的钢管(¢60mm—89mm)不用更换探头(纵向、横向)。通过主机上的红外头,识别管径,发信号给工控机,再由单片机驱动各项机械动作。使用起来方便、快捷,实现不同规格的油管混检。

4、检测软件数字化,检测曲线图形上横坐标以m为单位表示缺陷在钢管的位置,可以实现缺陷准确定位;纵坐标以mm为单位表示缺陷的深度,可以实现缺陷的近乎定量,偏差不超过10%。

5、探伤油管四级分选:分成一级(优质)、二级(合格)、三级(次品)、四级(废品)。