石油管漏磁探伤检测设备

石油管漏磁探伤检测设备介绍 

飞泰检测SK-100石油管漏磁探伤检测设备的设计、生产依据ISO10893-3-2011国际标准 和API Spec 5CT石油管的技术规范要求设计，因此能可靠稳定地执行相关国际标准，能满足石油管用户需要。 

SK-100石油管漏磁探伤检测设备的主要检测对象是生产线上的石油管、采油管、石油杆，检测过程中施加纵向和横向磁场，能可靠检测采油管壁内的各种缺陷，所以在石油管检测中十分受欢迎。

SK-100石油管漏磁探伤检测设备具有检测速度快，内、外壁和内部缺陷都能被一次  性检获，稳定性好、可靠性高，特别适合常年运行、连续检测要求； 其最大特点是探头旋转、石油管不需要旋转，直线穿过检测设备就能可靠检测各  种缺陷，保证石油管产品可靠通过API和其他认证机构认证，杜绝石油管、采油管、石油杆产品质量纠纷。

石油管漏磁探伤检测设备主要技术性能指标

1、检测对象：热处理线上的各种带加厚端的石油管、采油管、平端采油管、石油杆。 

2、油管外径：73-88.9mm

3、油管壁厚：壁厚：5～7mm

4、油管长度：长度：6000～10000mm

5、运行速度：30m/min～40m/min（变频可调）； 

6、检测灵敏度：国际标准：F2；孔洞检测灵敏度：1.6mm 通孔；

7、油管试样管端盲区：﹤200mm；(最短可达 100mm) 

8、检测油管试样信噪比：≥8dB； 

9、油管试样漏报率： 0%； 

10、油管试样误报率： ≤0%； 

11、稳定性：系统连续检测 120 根，灵敏度波动≤3dB； 

12、周向灵敏度差：≤3dB； 

13、喷标精度：偏差≤±40mm； 

14、纵、横向传感器覆盖率：≥110%； 

15、缺陷类型：裂纹、通孔、腐蚀块、夹杂等； 

16、防端头撞击能力：探头自动张合，防端头撞击。 

17、油管检测设备主机占地：长度6000mm*宽度1800mm*高度1500mm。

18、控制室：4200mm*3200mm*2000mm

19、满足API Spec 5CT采油管的技术规范、最新ISO10893-3-2011标准要求。

石油管漏磁探伤检测设备主机结构

A、四组联合电驱动钢管夹送定位驱动机构；

B、采油管横向缺陷检测机构；

C、采油管纵向缺陷检测机构；

D、采油管检测升降平台；

E、检测监控操作台；

F、控制操作台；

G、采油管消磁机构；

H、总控制柜；

I、声光报警和定位喷标；

石油管漏磁探伤检测设备检测原理 

石油管通过探伤检测设备时，分别受到周向、轴向的稳恒磁场充分磁化，根据稳恒磁场边界条件，由磁场屏蔽和界面磁力线折射原理，采油管内、外表面及内部缺陷将缺陷部分磁力线折射到采油管外表面，在外表面空间形成缺陷漏磁场。与此同时，纵向和横向检测机构内分布的大量传感器阵列，将这些缺陷漏磁场转化成缺陷信号，并通过数据处理系统和计算机系统显示缺陷的存在、位置、等级等，形成图像曲线，建立石油管档案。 

石油管横向检测机构 

石油管横向探伤检测机构由横向磁化器、横向检测装置、横向信号处理器等组成。 

当石油管穿过横向检测区时，由带磁汇聚的横向磁化系统对油管进行充分的磁化，同时由多组磁敏传感器探头阵列以360度角贴合包围油管表面,油管内、外表面和内部的横向分布缺陷形成的漏磁场被可靠检测，转化为缺陷信号，经预放器充分放大、滤波后被送到主信号处理系统，然后转化成数字信号，便于软件进行多种运算处理，提高信噪比和可靠性。 

本横向检测机构有以下重要优势： 

1）、检测短盲区最小，满足国内外对采油管检测盲区的要求和规定； 

2）、阵列化探头对采油管圆周全覆盖，检测可靠性高，不会漏检； 

3）、阵列化探头安装非常方便，特别适合在采油管热处理线上使用。

石油管横向漏磁检测机构

石油管横向漏磁检测机构

当石油管穿过纵向检测区时，受到旋转的磁化场作用，油管内、外表面及内部的各类纵向分布缺陷，被旋转的纵向传感器检测，形成纵向缺陷信号，经过预放器充分的放大、滤波后，将信号送到信号主处理系统。 

A/D卡将模拟的缺陷信号转化成数字信号，便于软件进行多种运算处理，提高信噪比和可靠性。计算机系统以图形方式显示检测过程，为每一根油管建立档案，保存检测图形档案数据。 

石油管纵向缺陷检测机构采用“不更换探头的高速检测技术装置”，其主要特点： 

1）、结构科学、调整方便、更换口径快捷； 

2）、采用探头旋转、油管直线穿过方式，具有检测速度快、噪声小、稳定可靠特点； 

3）、检测不同口径的油管不需要更换探头； 

4）、旋转纵向探头采用全新的耐磨装置，探头与油管接触区采用耐磨片，当耐磨片被磨损时，只更换耐磨 片，极大地降低了运行费用。 

石油管纵向漏磁检测机构 

石油管漏磁探伤检测设备的信号处理系统 

纵、横向缺陷信号送到信号主处理系统后，转换成数字信号，再送入计算机系统，计算机系统经过智能运算、分析、比较，以图形方式显示检测过程，为每一根采油管建立图形档案，   保存探伤检测档案数据。 

全自动油套管漏磁探伤机售后服务：

1、保证设备正常检测，一年内免费保修，一年后终生有偿服务。

2、保证设备正常检测，设备出故障时，先电话指导解决，不能解决的在得到贵方通知后三天内赶到现场解除故障。

3、免费培训操作及维修人员。

4、保证配件正常供应，价格合理。

5、免费以后提供软件升级。

飞泰是一家检测仪器企业，依托山东省科学院的技术力量，主要从事科技成果的开发与成果转化。我们开展无损检测设备的研发和生产有20多年的历史，超声在线或离线成套检测设备销售到上海、黑龙江、内蒙、江苏、浙江、四川、广东、辽宁、河北、山东、天津、湖北等地的包括上海宝钢、四川攀成钢、包钢在内的近百家企业，均通过国家检测中心认证，使用可靠，受到客户的认可和好评。

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