板材全板体无损超声探伤设备—自动化检测仪器

板材无损超声探伤设备的重要意义

随着现代化钢铁企业向大型化、区域集团化不断整合，产品质量成为影响核心竞争力的关键因素。无损检测恰好可为质量把关，而提高无损检测能力离不开一台稳定运行安全可靠的无损探伤检测设备。

板材无损超声探伤设备说明

本套板材无损超声探伤设备属于全板体自动探伤设备，设备主要采用PLC控制、C扫描，并分数据输入端、探伤结果评判端两大部分，采用双排支架探头互补模式确保全覆盖检测。探头采用的是国外低盲区、高分辨率的多晶探头与双晶探头相互结合的组合方式可对板边100%检测。探头的检测厚度为6一80mm，缺陷的最小分辨力为2mm。探伤标准主要分自动选择、手动输人两大部分，系统可以跟三级系统进行联网，标准全部自三级系统下载。

板材无损超声探伤设备能根据检测要求自动跟随传输辊道速度；自动检测并记录钢板头尾位置、钢板宽度数值和板边位置，自动根据钢板板边实际位置和钢板头尾情况起落探头，自动根据钢板头尾位置自动显示、记录检测结果，并且在检测时实时对所有探头的耦合情况进行监视，确保检测、记录稳妥有效；自动化操作让板材检测更智能化。

板材无损超声探伤设备主要部件构成

●探头跟踪系统

●板体检测系统;

●边缘检测单元;

●测速辊

●防撞及预湿机构

●挤水及吹干机构

●带导轨和支架的桥架

●带驱动和气动设备的移动平台

●用于供应压缩空气，电力和信号的柔性链

●装有头尾传感器的大梁

●水路系统

●气路系统

超声探伤检测系统图

板材无损超声探伤设备主要参数

探伤钢板种类：碳素钢、低合金钢、合金结构钢、工程机械用钢、压力容器钢；

探伤钢板状态：未切周边；

钢板宽度：900～2150 mm； 

钢板厚度：4 ～25.4 mm；

钢板长度：连续板带；

钢板平直度：≤50mm；

钢板浪高：≤60mm/m；

镰 刀 弯： ≤ 30mm；

钢板传输过程中横向偏移：＜±50mm（超过该范围系统将停止检测，并报警、重检）；

钢板温度：常温≤80℃；

电源：电压400 V， 控制电压：220V AC / 24V DC；

检测缺陷范围：钢板内部非连续性缺陷（如分层、非金属杂质、孔洞、剥落、海绵体区域等缺陷）；

板材无损超声探伤设备优势特点

1、实现对钢板高度智能、高灵敏度和可靠性无损探伤检测；

2、中文界面，操作方便简捷；

3、仪器校准/自检功能，在探伤前可预查仪器问题

4、采用水膜法超声波探头，探伤更准确；

5、支持多种扫描方式、探头安装和起落方式

6、采用先进的电子技术和信号处理技术，抗噪声能力强；

7、操作过程实现全自动，减少人工操作和人为产生的误差；

8、生产能力很高，检测线速度可以达到1m/s；/9、

10、具有板头和板尾切除功能

11、被检平板规格改变时不需要停机调整设备；

12、保养方便，探头不需要特别维护。在检测过程中探头不会改变物理特性；

13、探伤波形与图并存，便于动态观察；

14、在检测过程中实时显示钢板C扫描图像；

15、结果具有极高重现性，探伤结果非常稳定；