PLC的螺旋钢管超声波检测系统的作用

近年来，中国工业迅猛发展，越来越多的螺旋钢管被应用于各个方面。为了使螺旋钢管在工作时满足工业指标的需要，必然要对螺旋钢管的外径、壁厚、机械性能、内外表面状态及焊缝的性能进行仔细、严格的检查。否则，即使是小缺陷也会给管材的使用带来巨大的损失。

螺旋钢管是由带钢板卷成，缺陷主要来源于焊缝，而焊缝用肉眼看不出来有缺陷，在螺旋钢管焊接过程中，易产生夹渣、未焊透、气孔、未熔合、咬边、焊瘤、未填满、焊接裂纹等金属不致密、不连续或连接不良的现象，这种缺陷导致工程事故的不在少数，必须借助专业的设备才能检测。无损检测技术就是为了对产品进行全面的检测，提高螺旋钢管产品的质量，增强螺旋钢管的可靠性和安全性，并在不破坏产品原来的形状，不影响其使用性能的前提下而产生的。

为了能够对螺旋钢管的应用特性进行评价，并能对螺旋钢管的自身缺陷、力学特性变化、组织架构的变化进行检测，就要对超声波的反射、透射、散射进行研究，主要是通过超声波与螺旋钢管的相互作用来实现的。基于超声波自身的传播特性。超声波通过声源产生，通过探头进入到螺旋钢管内部，在管体和焊缝的内部传播，并与其中存在的缺陷互相作用，改变了声波的传播方向和特征。根据检测设备接收到改变后的超声波特性，通过对其经过系统处理的波形，对螺旋钢管存在的缺陷进行相应的评估。

在现场检测时，超声波检测有很多种方法，每种方法的操作方式是不一样的，但是他们是存在着相似之处的，比如在缺陷质的确定，检测设备调试、检测条件、耦合方式、补偿方法等方面。所以，在实践过程当中要熟练掌握这些通用技术。

PLC可以完成现代控制领域的所有任务，是现在工业控制首选的控制设备。所以在工业控制系统中，PLC已经取代了工业控制计算机来完成对复杂的工业任务进行自动控制。目前，PLC被广泛应用于钢铁、石油、交通运输、环保、文化娱乐、电力、建材、机械制造、汽车、轻纺、化工行业。