特种工件材料无损探伤检测技术

无损检测技术的重要性

当前国内外对无损检测技术的研究越来越多，随着特种设备种类的不断增加以及结构的复杂程度不断提高，导致对无损检验技术的要求也越来越高。无损检测技术在为企业创造经济效益的同时，也降低了企业发生经济损失的可能性，并且很大程度推动了国内工业特别是推动了锅炉、压力容器及管道的制造、安装、船舶、石油化工行业的快速、稳健发展。

无损探伤检测设备的作用

1、确保工件或设备质量，保证设备安全运行。用无损检测保证产品质量，使之在规定的使用条件下，在预期的使用寿命内，产品的部分或者整体都不会发生破损，从而防止设备和人员事故。　

2、改进制造工艺。我们可以先根据预定的制造工艺制作试样或试制品，对其进行无损检测，用无损检测来观察制造样品的工艺是否合适，这样一边观察一边改进工艺，直到后确定满足质量要求的制造工艺。

3、降低制造成本。通过无损检测可以达到降低制造成本的目的。在产品制造过程中适当而正确地进行无损检测，就能防止工件在后加工完了又报废而白白浪费工时，从而降低了制造成本。

射线无损检测技术

射线检测是无损检测技术中常见的一 种方法，主要是利用射线在不同结构或介质中的衰减程度不同的原理而对被测物缺陷进行探测的技术。射线在穿透物质过程中会因物质的吸收和散射而使其强度减弱，强度衰减程度取决于物质的衰减系数和射线穿越物质的厚度。如果试件的内部存在缺陷，且缺陷的衰减系数又不同于试件，该缺陷区域透过的射线强度就会与周围区域产生差异。具体方法是用 X、γ射线以及粒子加速器等设备进行穿透试验，透过工件的射线使胶片感光，经暗室处理后得到有一定黑度的底片，由于缺陷部位和完好部位的透过射线强度不同，底片上相应部位就会出现黑度差异。把底片放在观片灯上透过光线观察，可以看到由对比度构成的不同形状的影像，据此可对底片进行评定以评价试件质量。射线检测在锅炉、压力容器的制造和检验中得到广泛应用。 

超声波无损检测技术

超声检测技术利用超声原理对需要检测部分进行超声波分析的一种检测手段。它是基于超声波在工件和材料内部传播的特性进行的一种无损检测技术，超声波的中心频率非常短，从 0.1～15MHz，可以穿透到材料内部发现缺陷。在工业领域通常应用到钢、铝结构件、冶金、制造、航空，汽车等各种合金材料的检测。