全自动油套管漏磁探伤机

全自动油套管漏磁探伤机介绍

本款SKMT-89型漏磁自动探伤机，是我公司研制生产自动探伤设备系列中的一种，主要用于对无缝钢管、弹簧钢棒料、石油套管、油管、空心抽油杆、抽油杆、钻杆等铁磁性材料进行高速、动态的无损检测。全自动油套管漏磁探伤机是机械、电子一体化的大型检测设备，它综合了材料、自动化、计算机控制等多学科技术，利用直流漏磁法技术对铁磁性材料进行无损检测。全自动油套管漏磁探伤机自动化程度高，可以分为在线探伤和离线探伤。

全自动油套管漏磁探伤机技术性能指标

1、规格：Ф60mm--Ф89mm的钢管（混检）；

2、误报率：0

3、漏检率：0

4、检测覆盖率：≥120%（≥20%的重复覆盖面）

5、信噪比：S/N>≥20(dB)

6、打标：对缺陷钢管判废打标，并自动分选好料、废料。

7、退磁程度：≤5Gs；

8、连续工作24小时，性能参数稳定；

9、检测速度：20-30m/min；

10、管端检测盲区：≤180mm（直管体）；

11、主机配置:台湾研华工控主机，22英寸液晶显示。        

12、软件：数字化软件随机配置、免费升级，并提供终身免费升级与维护

13、探头寿命：每副探头保证在100万米以上，探头不接触油管。

14、精度：横向伤、纵向伤以N5缺陷为标准。

15、打印功能：自动生成电子版探伤报告，

16、噪音：≤58分贝

17、整机设备小于10Kw

全自动油套管漏磁探伤机正面展示

SKMT-89型石油油管漏磁探伤机配置

机械部分：主机机架、机身、驱动装置、定位夹紧装置、避让装置

控制部分：多通道漏磁探伤仪、信号采集A/D板、计算机、打印机、、控制柜、操作台

信号处理部分：数据采集与软件、信号放大器、多通道检测器、横向探头、纵向探头、单片机、打标系统

磁化部分：激磁系统、磁化器、消磁器

气动电气部分：气动配气系统、气动控制系统、稳压源

传动线部分：上下料装置、20米传动线

全自动油套管漏磁探伤机探伤方法

漏磁法对很小的缺陷具有很高的灵敏度，能有效检测夹杂、折叠、裂纹、孔洞、横向伤、纵向伤、疲劳、油管内壁偏磨、油管壁厚变薄等细小缺陷，而且检测速度快、无污染，可实现检测的全自动化，采用计算机显示屏显示检测曲线，自动报警，自动标记缺陷。

全自动油套管漏磁探伤机控制台

SKMT-89型漏磁自动探伤机优点

1、钢管旋转前进是靠两个圆轮驱动，圆轮包胶，这样能保证钢管运行可靠，平稳，噪音小，不会出现打滑、卡管现象。

2、检测探头前有吶叭口，耐磨片等部分，一方面可以最大限度减小盲区，另一方面增加探头使用寿命。

3、  检测不同管径的钢管不用更换探头，通过主机上的红外头，识别管径，发信号给工控机，再由单片机驱动各项机械动作。使用起来方便、快捷，实现不同规格的油管混检。

4、检测软件数字化，检测曲线图形上横坐标以m为单位表示缺陷在钢管的位置，可以实现缺陷准确定位；纵坐标以mm为单位表示缺陷的深度，可以实现缺陷的近乎定量，偏差不超过10%。

全自动油套管漏磁探伤机售后服务：

1、保证设备正常检测，一年内免费保修，一年后终生有偿服务。

2、保证设备正常检测，设备出故障时，先电话指导解决，不能解决的在得到贵方通知后三天内赶到现场解除故障。

3、免费培训操作及维修人员。

4、保证配件正常供应，价格合理。

5、免费以后提供软件升级。

飞泰是一家检测仪器企业，依托山东省科学院的技术力量，主要从事科技成果的开发与成果转化。我们开展无损检测设备的研发和生产有20多年的历史，超声在线或离线成套检测设备销售到上海、黑龙江、内蒙、江苏、浙江、四川、广东、辽宁、河北、山东、天津、湖北等地的包括上海宝钢、四川攀成钢、包钢在内的近百家企业，均通过国家检测中心认证，使用可靠，受到客户的认可和好评。

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