SK-І型数控电火花刻伤机

数控电火花刻伤机介绍

SK-І型数控电火花刻伤机是为在钢板、钢管内外表面制作标准人工伤而生产的专用设备，设备采用电火花放电方式加工，可完成纵、横向人工槽，平底孔，矩形凹槽以及通孔等标准伤的制作。利用先进的数字控制、ARM控制以及伺服技术，制伤过程全自动完成，加工精度高、速度快、操作简便，满足国标以及API等标准关于探伤试样人工伤的制作要求。

数控电火花刻伤机设备组成

刻伤机主机、刻伤运动机构、冷却循环系统、电极片、电极夹持装置、控制线、电源线、常用工具等

1、数控刻伤机主机

通过对主机进行参数设置，自动控制刻伤加工过程。

刻伤机主机

2、刻伤运动机构

主要由精密步进电机和配套的导向机构组成，配置磁力座、电极夹具、工具等。

3、冷却循环系统

由单相电机，泵，油、渣分离装置，循环油箱等组成。

4、试样加工制作平台

放置待加工试样、刻伤机主机、刻伤机运动机构、工具箱、冷却循环系统等，可通过移动支撑架丝杠调整刻伤位置。

 

数控电火花刻伤机主要参数

（1）刻外伤样管直径：φ2 -φ2000mm

（2）刻内伤样管内径：φ≥19 mm

（3）刻伤深度：0-30mm

（4）线槽宽度：0.1-2mm

（5）刻伤长度：1-150mm

（6）刻伤方向：任意

（7）数控步进值：0.04µm

（8）刻伤深度精度：深度值±4%

（9）内伤离管端距离：0-200 mm

（10）电源电压：交流220 V±10%  50±1Hz

（11）环境温度：-10℃- +50℃

（12）相对湿度：≤85%

（13）设备总功率：300W

数控电火花刻伤机特点

（1）标准伤制作精度高，优于国标和API等标准。

（2）可以在钢管内、外表面和钢板上制伤，伤的形状为纵、横向人工槽，矩形凹槽，平底孔和通孔等。

（3）可对不锈钢等材质进行加工，适应性广。

（4）可完成任意方向伤形，任意长度、任意宽度试样的刻伤，刻伤深度一致。

（5）低电压加工，确保操作人员安全。

（6）数字程序控制，操作简单、过程可视化，制伤过程全自动化。

（7）手提便携式设计，设备包括刻伤机主机、运动机构和冷却系统等三部分，集成度高，便于携带和移动。

（8）配备深度检测表，可方便测量刻伤深度

      

数控电火花刻伤机注意事项

（1）设备必须可靠接地，确保正常运行和操作人员安全。

（2）加工过程中试样和悬臂都带电，虽不会对人体造成伤害，但应避免触碰和短路。

（3）本设备严禁烟火，以免造成火灾损失。

（4）本设备属于精密仪器，应轻拿轻放，严禁碰撞，加工过程中严禁摇晃和碰撞。

（5）加工前应清理试样，避免杂物进入冷却循环液。

（6）试样刻伤处和夹持鳄鱼夹应作除锈处理，确保导电性良好。

（7）电极安装应垂直于工作台面（或地面），否则会引起误差

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