无缝管管端超声自动探伤设备

无缝管管端超声自动探伤设备介绍

这款无缝管管端超声自动探伤设备是我公司生产的自动探伤设备系列中的一款，主要用于无缝钢管管端探伤检测，无缝管探伤一般都会存在管端盲区，大概有150mm的长度，这就对无缝管的使用存在一定的潜在危害，为了解决管端无缝被检测的现象，飞泰检测生产了这款专门用于检测管端探伤的自动化设备。

本公司研发的超声波自动探伤设备全部通过国家检测中心认证，其中近十余项达到国内先进水平，现有成套设备在100多家大中型钢管厂使用，备受好评，是国内少数独立制造完成成套探伤设备的企业。

设备详细介绍及报价请联系  李经理189-311-80976

无缝管管端超声自动探伤设备检测方法

1、检测范围：无缝管管端

2、检测缺陷：无缝钢管中的纵向、横向、斜向、分层缺陷及壁厚测量

3、检测方法：水膜耦合式 （适用于大直径厚壁管，调校简单）

                      水柱耦合式 （适用于小直径薄壁管，近场盲区小）

                      全/局部浸没式 （适用于自重较大，表面粗糙工件）

无缝管管端超声自动探伤设备主要技术参数

1、检测通道: 32通道超声探伤

2、声波接收：单探头发射、接收；

3、灵敏度余量：≥50dB；

4、扫描范围：（0～5000）mm ；

5、频率范围： （0.5～15）MHz；

6、重复频率：   1Hz～5000Hz可调；

7、增益总量：   110dB，可调步进量： 0.1/1/2/10dB；

8、水平线性：   ≤1%   

9、垂直线性：   ≤3%；

10、中文操作平台，操作者能在屏幕上看到中文检测结果。

11、检测报告可通过计算机打印，诸如规格、订购信息等完整中文报告。

12、设备符合《中华人民共和国环境保护法》

探伤检查扫描界面

超声波探伤设备整体构成

 设备包括从钢管进入探伤起至完成探伤为止，整个探伤过程的全套机械、电气控制、润滑等设施具体设备组成：

⑴.超声波探头及跟踪系统                                      1套 

⑵.横梁及探头行走系统 （ 含观察检修平台）         1套

⑶.原地旋转辊道系统 (包含短样管调试辊道）         1套

⑷.32通道超声探伤仪                                            1台

⑸.管端挡料装置                                                   1套

⑹.上料系统                                                          1套

⑺.下料系统                                                          1套

⑻.气动装置                                                          1套

⑼.水路系统                                                          1套

⑽.电控系统                                                          1套

⑾.监控系统                                                          1套

⑿.检测软件系统                                                   1套

检测标准

◆NT/T47013.3-2005超声检测

◆ASTM 213M《金属管材超声检测方法》

◆GB/T5777-2008《无缝钢管超声波探伤检验方法》

◆YB/T4082-2000《钢管自动超声探伤系统综合性能测试方法》

◆ASTM A106美国材料标准《高温用无缝碳素钢管》

无缝管管端超声自动探伤设备质保期及售后服务

无缝管管端超声自动探伤设备自合格验收之日起，设备保用期为一年。在保期内，因设备设计或制造等卖方原因造成的损坏，卖方需要立即给予免费修复或更换，此工作一般应在2—3天内完成。

飞泰是一家检测仪器企业，依托山东省科学院的技术力量，主要从事科技成果的开发与成果转化。我们开展无损检测设备的研发和生产有20多年的历史，超声成套检测设备销售到上海、黑龙江、内蒙、江苏、浙江、四川、广东、辽宁、河北、山东、天津、湖北等地的包括上海宝钢、四川攀成钢、包钢在内的近百家企业，均通过国家检测中心认证，使用可靠，受到客户的认可和好评。