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气瓶探伤设备采用水柱法耦合的方式进行超声探伤。实际探伤时气瓶表面和超声探头之间有一个约70mm的水腔，水腔内部充满水，形成稳定耦合层，该水层能很好的起到耦合作用；探伤时超声探头发射超声波通过楔块、水层入射到气瓶瓶体中，当检测到缺陷时，超声反射波沿原路返回被超声探头接收到，通过超声仪器及时发出声光报警。
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山科飞泰石油钻杆管端超声波探伤设备采用水柱法检测，整个检测过程采用 PLC 控制，通过触摸屏人机界面，可实现手动、自动等控制方式探伤。该设备为智能化生产线一部分，满足全自动化信息集成输出（具备自动化、智能化接口功能）等满足智能化生产线的相关功能，设备支持 PROFINET 通讯协议。
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山科飞泰棒材相控阵自动探伤设备可实现在线检测和离线检测。被探棒材从上料台架通过上料机构翻至直线辊道，经由定心驱动装置，平稳进入相控阵检测主机，完成对检材的超声检测，后面由风刀对棒材表面除水，视棒材有无缺陷可声光报警、打标、自动分选到正废料槽。
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铁路货车轮轴一体化超声自动探伤机设备，作为车辆安全检测领域的佼佼者，以其优良的性能和先进的技术，为车辆运营的安全稳定提供了坚实的保障。这款设备融合了相控阵检测技术与计算机成像技术的精髓，成为新一代铁路超声检测设备的代表，其精确度和检测效率均达到了业内领先水平。
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飞泰生产的这款超声波探伤设备主要用于车轴的缺陷检测，替代现有人工探伤作业，提高车轴探伤速度和探伤精度。车轴检测类型有粗加工轴RV1SH、电车车轴、粗加工车轴RV2SH、粗加工轴 FSHPE。设备检测符合 ISO5948 探伤要求及国铁标准。
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车辆车轮轮辐水浸全自动探伤机属于非标定制产品，我们生产的每一款设备都符合客户提出的技术要求，设备制造和检测性能指标均符合相关国家标准及部颁标准，设备结构合理，性能安全可靠，操作方便，达到相关技术文件的检测要求。
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铁路货车轮轴、轮辋超声波相控阵自动探伤机，作为车辆安全检测领域的佼佼者，以其优良的性能和先进的技术，为车辆运营的安全稳定提供了坚实的保障。这款设备融合了相控阵检测技术与计算机成像技术的精髓，成为新一代铁路超声检测设备的代表，其精确度和检测效率均达到了业内领先水平。
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山科飞泰生产一款用于大直径钢管的探伤设备，采用探头旋转的方式对钢管进行超声波探伤检测，探伤采用离线检测，超声探伤速度0-20米/min。被探管材从上料台架通过上料机构翻至直线辊道，经由定心驱动装置，进入超声旋转头主机，完成对管材的超声检测，后面由风刀对管材表面除水，视管材有无缺陷可声光报警、打标、自动分选到正废料槽。
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山科飞泰（河北）检测技术有限公司生产的钢管水柱法超声波自动探伤设备适用于各类钢管探伤检测，自动化操作方便快捷，探伤标准全，探伤速度快，适合应用于生产线上，免费设计方案，免费培训服务。我们可以根据客户需要定制，有需要的朋友电话联系我们。