钢棒超声波自动检测设备介绍

根据Φ30-Φ40钢棒企业生产需求，公司配套制造一台NUTM40型超声波自动检测设备，将用于钢棒的缺陷检测。钢棒探伤采用离线检测，钢棒吊至上料台架，拨料机构将钢棒送到旋转前进辊道，当工件行进至主机检测水箱位置开始检测，钢棒继续旋转前进，探头原地检测对钢棒的100%全覆盖探伤。探伤完成后下料装置动作，视钢棒有无缺陷,分别落到正料槽或废料槽。整个检测过程采用PLC控制，可实现自动、手动、半自动等控制方式探伤，具备空负荷模拟生产功能。

钢棒超声波自动检测设备的组成

⑴4通道数字智能超声探伤仪

⑵4通道探头

⑶探头调节装置

⑷不锈钢水箱

⑸电控系统

⑹压紧驱动装置

⑺旋转辊道

⑻气路系统

⑼上下料台架

钢棒超声波自动检测设备展示

钢棒超声波自动检测设备主要技术参数

探伤方法：超声---4通道钢棒旋转前进---水浸式

探伤速度：≤1.5min/支

探伤精度：GJB1580A-2004 A级 GB/T6519-2013 A级

信噪比：≧10dB；

稳定性：<2dB；

漏报率：0；

误报率：≤1%；

人工伤的类型:执行GJB1580A-2004 A级

探伤标准:执行GJB1580A-2004 A级

钢棒规格要求

钢棒直径：Φ30～40mm 

钢棒长度：600-1200mm

弯曲度：≤1.5mm/m

直径公差：≤1%D(钢棒外径)

椭圆度：≤1.5%D(钢棒外径)

钢棒的表面状态：加工面

常规温度＜80ºC 

钢棒超声波自动检测设备功能特点

★ 直接通过网络接收数据，操作简单，方便现场使用和调试。

★ 多种A、B显示及C显示模式 。

★ 可以冻结波形显示、对A扫描波形进行峰值保持。

★ 显示窗口随显示设备分辨率自动调整大小。

★ 可以选择探伤启停方式为自动启停或手动启停。

★ 可以对探伤过程进行全程记录，存储所有工件的探伤结果。

★ 可以根据探伤结果自动生成探伤报告，精确描述探伤结果。

★ 具有参数保存，读取功能。可以将当前的各通道使用的参数进行保存，当需要时可以进行读取。

探伤扫描界面

钢棒超声波自动检测设备各部件介绍

4通道探头

由1通道纵波线聚焦探头检测分层缺陷，由1通道横波探头检测外层纵向缺陷，由1通道横波探头检测横向缺陷，1通道横向探头检测棒材端面识别头尾。

超声波探伤主机：

包括：探头跟踪装置、主机支架、水层调节机构、入射角调节装置、供水系统、水槽装置

探头调节装置由4组组成，可实现纵波探头的对中和横波探头的偏心量精确调整。

不锈钢水箱：

检测水箱分两部分，一部分为检测调节水箱，一部分为收集水箱，收集水箱上固定除水装置，以保证水不会流到水箱外面。

电控系统：

整套电气控制系统安装在单独的电气柜中,用于控制钢棒旋转、探头行走扫查、缺陷信号报警等动作，使设备完成自动探伤。主要电器件选用富士的变频器和欧姆龙可编程序控制器。

探伤设备的电气控制系统安装在单独的电气柜中,操作柜用于控制探伤设备的钢棒传送，实现钢棒自动上下料、分选、定心、缺陷信号报警、升降台自动定心等动作，使设备完成自动探伤。为方便操作设有手动和自动控制。为防止干扰信号，主要器件选用富士的变频器和欧姆龙可编程序控制器。采用交流变频传动，传动速度变频无级可调。

⑴设备工作方式的选择：设备设有自动和手动两种工作方式。

⑵启动和停车的控制：设备设有正转、停车、反转三按钮，以方便手动方式下的正、反转的切换。

钢棒检测设备电控系统展示

PLC编程系统

PLC的输入/输出系统功能完善，性能可靠，能够适应于各种开关量和模拟量信号的输入和输出。还能通过各种方式直观地监测现场控制系统的各种状态，操作方便，维护改造容易。软件编程支持梯形图逻辑语言，直观、方便，本公司有一套极其完善的超声探伤系统控制梯形图，另外还可以根据厂家的不同需求编制各种不同功能的梯形图以满足各厂家的需要。全线采用PLC控制，考虑与其它系统通讯和统一备件等因素，要求系统采用欧姆龙生产的PLC，CPU负载率须小于40%。每台PLC装置的I/O点备用量为15%以上。

旋转前进辊道：

由底座平台、电机减速机、包聚氨酯旋转辊等组成。钢棒被输送进入旋转辊道后，电机减速机驱动钢棒旋转。辊道与棒材形成一定夹角可保证钢棒以一定螺距螺旋前进，其中上料部分夹角大一些可使棒材追上上一支棒材，使棒材连续无间隙全覆盖检测，检测减少盲区，下料部分也同样夹角变大，使棒材更快到达下料区域。驱动装置的线速度为0~0.5m/S变频无级调速、可正反转。

气路系统

主要由汽缸、气管、电磁阀、油气分离三联件、三通等组成，满足上、下料、分选压紧定位等自动化动作。主要器件选用国内知名品牌无锡山奈斯等厂家生产的气动元件。

料框及上、下料机构

考虑到钢管防护及防止产生噪声，料筐经过特殊设计成漏斗状，上料机构设计成自动旋转机构，通过PLC控制直接从漏斗形的料筐将铝棒逐只上料至辊道，可实现自动化上料，这样不需要占地大的上料台架，即节省空间和人力又防止撞击产生噪声及损坏棒材。

下料机构采用行架机械手结构，只需要放置两个料框在下料部分，根据棒材有无缺陷将棒从下料辊道抓取至两个区分正废料的筐中。即节省空间和人力又防止撞击产生噪声及损坏棒材，又可实现智能自动化分料操作。

买卖双方设计范围

该设备为交钥匙工程，卖方负责除土建以外的所有设备的设计、制造、材料采购、标准设备供应、出厂调试、运输、现场安装、调试、设备的售后服务。买方负责土建施工，建造操作室并提供一路动力供电电源、一路照明供电电源及二路接地端；卖方负责设备之间及其与操作室之间相关连接线路。卖方负责该设备机上气动配管、中间配管、分配器、阀台、连接头或法兰等，买方仅负责水源接口、压缩气总气源。没有在技术附件中明确的内容，又是该设备所必须的，将视为卖方供货范围，因此卖方对设备的完整性、技术的先进性和实用性负责，直到质保期结束（壹年—除人为因素外）。

近期相似设备业绩表

1、上海宝钢集团

2、包钢集团钢管有限公司

3、攀钢集团成都钢管厂

4、（泰国）TSP Precision Steel Tube Manufacturing (Thailand) CO., LTD

5、缅甸军工Myanmar DDI24

6、中国海洋石油集团有限公司

7、航天科工材料研究所

8、包钢综合企业集团公司

9、浙江蓝能燃气有限公司

10、新兴铸管集团

11、辽宁东大冷弯型钢有限公司

12、山东钢铁集团济钢板材有限公司

13、宽城天海压力容器有限公司

14、山东禹王管业集团

15、吉林京华制管有限公司

16、四川三洲特种钢管制造有限公司

17、江苏西姆莱斯钢管有限公司

18、林州凤宝管业有限公司

19、衡阳钢管有限公司

20、中洲泰瑞能源装备技术有限公司

21、河北天元管业有限公司

22、江苏振达钢管集团

23、山东墨龙石油机械有限公司

24、山东盛源钢管有限公司

25、山东金宝城钢管有限公司

26、山东金正阳钢管有限公司

27、山东烟台钢管总厂

28、山东临沂三元钢管公司

29、天津津南钢管厂

30、大连钢铁有限公司

31、江苏豪威富钢管公司

32、聊城申昊钢管有限公司

33、浙江宁波倍林钢管公司

34、哈尔滨钢管厂

35、大庆金力钢管公司

36、沈阳特种钢管有限公司

37、山东潍坊钢管有限公司

38、山东聊城京鑫

39、山东日照钢管有限公司

40、山东华恒钢管有限公司

41、山东润禾钢管有限公司

42、河北圣天钢管有限公司

43、沈阳运通钢管厂

44、沈阳立国钢管厂

45、山东昌乐宝都钢管厂

46、沈阳腾飞钢管厂

47、沈阳特种钢管厂

48、沈阳东明钢管厂

49、临沂恒昌钢管厂

50、临沂盛华钢管厂

51、辽宁海成金鑫钢管厂

52、辽宁海成亿达钢管厂

53、大连金州钢管厂

54、辽宁风城钢管厂

55、济南东智钢管厂

56、江苏虞东钢管厂

57、大庆胜利钢管公司

58、无锡南方钢管公司

59、无锡太湖锅炉公司

60、张家港不锈钢管公司

61、广东增城不锈钢管公司

62、江苏溧阳不锈钢管公司

63、天津市精通钢管有限公司

64、天津市津品钢管有限公司

65、宁波三基钢管有限公司

66、宁波泰恒钢管有限公司

67、山东三元钢管有限公司

68、无锡斯贝歇尔钢管制造有限公司

69、山东省北墅监狱

70、湖北大冶钢厂

71、无锡振达特种钢管有限公司

72、淮安振达钢管有限公司

73、东营浮瑞特钢管有限公司

74、青岛宝元钢管有限公司

75、大唐电力钢管公司

76、聊城中钢联钢管制造有限公司

77、烟台金裕丰钢管有限公司

78、烟台元铧钢管有限公司

79、山东聊城汇通管业

80、山东中正钢管有限公司

81、聊城亰鑫钢管有限公司

82、河南汇丰钢管有限公司

83、河南华隆钢管有限公司

84、东营市金舜钢管有限公司

85、天津钢管有限公司

86、渤海重工集团

87、成都格瑞特高压容器有限责任公司

88、广西柳钢集团

89、合肥特检院 

90、哈尔滨锅炉厂

91、东方锅炉厂

92、贵州精工集团

93、日本小出株式会社广州小出钢管公司

94、乐陵福斯特钢管

95、济钢集团

96、德州兆维铁塔有限公司

97、昆明国际贸易公司（出口）

98、山东天海压力容器有限公司

99、山东永安气瓶有限公司

100、天津东鹏博大有限公司

101、涟源钢铁集团

102、南亮压力容器（上海）有限公司

103、临沂瑞源工贸有限公司

104、江苏国电新能源装备有限公司

钢棒超声波自动检测设备售后

对客户使用中发现的产品质量问题，首先由售后人员负责与客户沟通，沟通完反馈给公司，由售后小组进行分析确认。根据不同原因造成的质量问题分别处理，专业维修工程师可在24小时之内到达现场，并应对故障进行及时检修，由此产生的一切费用均由本单位承担，不再向用户收取费用。

质量保证期期满后我公司承诺继续向采购人提供设备维修、技术支持、设备升级等服务，其发生的费用，我单位承诺按最低标准收取，我公司承诺软件终身免费升级，软硬件终身维护、维修，出质保期后保证设备正常使用

本公司拥有从事多年售后服务经验的专业团队，可保障周到热情的售后服务。