GB/T 11345-2013标准中焊缝超声波探伤设备
GB/T11345-2013《焊缝无损检测超声检测技术、检测等级和评定》便是把控焊缝质量的关键准则。
GB/T11345-2013主要适用于母材厚度不小于8mm的低超声衰减金属材料熔化焊焊接接头的手工超声检测,检测时要求焊缝及其母材温度在0~60℃之间,并且主要应用于母材和焊缝均为铁素体类钢的全熔透焊缝。它详细规定了检测设备、检测准备、检测实施和报告等具体要求,从检测人员资质、仪器设备参数到检测工艺步骤,都有着细致入微的规范。同时,该标准还规定了四个检测等级,不同等级对应不同的缺欠检出率,检测等级A、B和C的选择有附录A作为指导,检测等级D仅在特殊应用且规范有规定时才能使用,特殊应用包括非铁素体类焊缝检测、部分熔透焊缝检测、应用自动化设备的焊缝检测,以及温度在0~60℃范围外的焊缝检测。通过基于显示长度和回波幅度,或者基于显示特性和显示尺寸(采用探头移动技术)这两种技术,可对检测结果进行评定或验收。
GB/T11345-2013标准中超声波探伤设备性能要求
超声波探伤仪作为焊缝检测的核心设备,其性能指标直接关系到检测结果的准确性与可靠性。在GB/T11345-2013标准下,探伤仪的水平线性偏差需严格控制在不超过±2%,这一参数至关重要。水平线性反映的是探伤仪扫描线上显示的反射波距离与反射体实际距离成正比的程度,若水平线性偏差过大,就会导致在定位缺陷时出现较大误差。比如在检测一条长焊缝时,若探伤仪水平线性偏差超标,可能将实际位于焊缝中部的缺陷定位到偏离中部较远的位置,使得后续对缺陷的处理措施失去针对性,严重时甚至可能因误判缺陷位置而导致整个焊缝检测结果失效。
垂直线性误差同样不容忽视,需符合JB/T10061的相关要求。垂直线性主要取决于放大器的性能,它体现的是荧光屏上的波高与输入信号幅度成正比的程度,其好坏直接影响对缺陷的定量精度。当垂直线性出现问题时,会使反射波高度与信号强度的对应关系发生偏差,进而导致对缺陷大小的误判。在评定一个圆形气孔缺陷大小时,如果垂直线性误差较大,可能会将实际较小的气孔在探伤仪上显示为较大尺寸,影响对焊缝质量的准确评估。
距离-波幅曲线(DAC)的绘制功能也是探伤仪必备的。该曲线由选用的仪器、探头系统在对比试块上实测数据绘制而成,由判废线、定量线、评定线组成。通过DAC曲线,检测人员可以直观地了解不同深度和距离的缺陷回波幅度情况,从而更准确地对缺陷进行评定和验收。在检测不同厚度的焊缝时,利用DAC曲线能够快速判断某个反射波对应的缺陷是否超标,大大提高了检测效率和准确性。
探头频率的选择也与检测等级密切相关,通常应在2MHz~5MHz范围内。较低的频率适用于衰减较大的材料或较厚的工件检测,因为低频超声波在传播过程中能量衰减较慢,能够穿透更深的厚度;而较高频率则适用于对小缺陷的检测,其分辨力较高,可以更清晰地显示微小缺陷的特征。在检测厚壁压力容器焊缝时,由于壁厚较大,可能会选择较低频率的探头,以保证超声波能够穿透整个壁厚并有效检测内部缺陷;而在检测薄板焊缝时,为了检测出微小的气孔、夹渣等缺陷,可能会选用较高频率的探头。
声束宽度也是一个关键指标,需满足覆盖缺陷检测需求。声束宽度过窄可能会遗漏一些与声束方向夹角较大的缺陷,而声束宽度过宽则可能会降低对缺陷的分辨能力。在实际检测中,要根据焊缝的形状、尺寸以及可能出现的缺陷类型,合理选择探头的声束宽度,以确保能够全面、准确地检测出焊缝中的缺陷。
耦合剂在检测过程中负责填充探头与工件表面之间的微小空隙,确保声能有效传递。常见的耦合剂有水、机油、甘油和浆糊等,选择耦合剂时,不仅要考虑其透声性能,还要关注其在不同环境条件下的稳定性。在高温环境下,某些耦合剂可能会因蒸发而导致耦合效果变差,影响声能传递;在低温环境下,水基耦合剂可能会结冰,无法正常工作。在冬季室外检测时,应选用抗冻型耦合剂,以保证在低温环境下耦合剂的耦合性能,确保超声波能够顺利传入工件,准确检测焊缝缺陷。
此外,探伤仪还需具备在0~60℃环境温度下稳定工作的能力。这是因为实际的工业检测环境复杂多变,温度差异较大,而超声波在钢传播的声速和探头折射角一般都在特定温度下测定。当环境温度发生变化时,超声波在钢中的声速会改变,进而影响缺陷定位与定量精度。在冬季室外低温环境下检测桥梁钢结构焊缝,若探伤仪不能适应低温环境,声速的变化可能使原本准确的定位和定量出现偏差,导致检测结果不可靠。
符合GB/T11345-2013标准超声波探伤设备购买
山科飞泰生产超声波探伤设备符合GB/T11345-2013标准,其中自动化探伤设备可以根据客户需求定制,包括设备价格、探伤标准、自动化等,有需求的朋友电话联系我们,告知我们探伤的工件种类、工件的尺寸、探伤的速度、探伤其他需求,我们会根据客户需求出一份探伤解决方案和报价,双方协商满意后签订合同。