超声波检测设备日常管理及探伤要求

超声波检测之无损检测

超声波检测是无损检测中一项重要的检测手段，由于对裂纹等危险性缺陷检测具有检测效率高，敏感性强，检测成本低等优势，越来越广泛地应用于石油和化工设备的制造检测和在役设备检测。下面我们一起来看看超声波检测技术都具有哪些特点，设备制造企业在超声波检测设备管理和检测过程中应做好哪些工作，如何确保其检测质量。

超声波检测设备日常管理

超声波检测设备的可靠性是保证其检测结果有效性的基础，超声波检测工作对设备有着很高的要求。为此对超声波检测设备要严格管理，同时技术法规、相关标准也对超声波检测设备提出了一些具体要求。因此，在超声波检测设备管理中应当特别注意设备必须要满足技术法规、相关标准对其校验或校准的下列具体要求：

(1)探伤仪每三个月校验一次仪器的水平线性、垂直线性；

(2)探头使用前应进行前沿距离、K值、主声束偏离、灵敏度余量、分辨率核查 。

为确保检测数据的准确性和检测结果的可靠性，规避无损检测责任风险，须对超声波检测设备实施有效的量值溯源。设备除每年例行的校准外，还应根据使用情况对设备进行运行状况检查，保证设备的正常工作状态，否则因检测设备的误差会造成产品检测结果不准确、不真实。

超声波检测过程管理

检测过程管理是制造企业超声波检测工艺质量管理的核心内容，是管理的重中之重。重点应控制检测灵敏度和对缺陷尺寸测量的准确度，确保检测符合有关法规和标准要求。各企业应根据自己的特点，制定一套切实可行的管理办法。

检测过程中要做好检测记录，检测记录包括：工作令号，名称，图号，材质，检测部位，检测比例，产品规格，检测数量，热处理状态，表面质量，探伤验收标准等级，灵敏度，扫差方式，补偿，缺陷的尺寸、位置 、数量、估判的缺陷性质并加以图示，检测人员 、互检复检人需签证确认，记录应准确完整。检测记录是评定检测质量、编制检测报告和追踪核查产品质量的重要依据。

检测工作完成后应及时出具检测报告，检测报告应由有相应资质的II级人员根据检测记录出具，检测报告应 当准确、完整，报告应对检测盲区加以说明，检测报告内容符合应JB／T4730.3—2005的规定，需手签检测人员和报告人的名字、级别 、 日期，检测报告由无损检测责任工程师批准签发。

检测设备管理和检测过程管理是超声波检测中重要的两个环节，对这两个环节要按严格的管理制度和科学的管理方法进行操作，才能有效地控制检测质量，提高检测结果的准确性 。