气瓶无损探伤，可以只使用超声波探伤检测吗？

超声波探伤凭借独特优势，在气瓶检测领域占据重要地位，能通过声波反射精准定位内部缺陷，但它并非万能，存在缺陷定性难、近表面缺陷易漏检等短板。

超声波探伤主要用于气瓶内部检测，利用超声波在金属介质中的传播特性，当声波遇到气孔、裂纹等缺陷时，会产生反射波信号。探伤探头发射并接收超声波，将反射波转换为电信号处理后传输至数据分析软件，软件依据反射波的波形、传播时间和幅度，可精准判断缺陷的类型、位置和尺寸。

此外，借助声波传播时间与材料厚度的正比关系，结合声波传播速度，还能精确计算瓶壁厚度，实现“探伤+测厚”一体化检测，全面掌握气瓶健康状况。

超声波不擅长的方面

超声波探伤擅长检测内部缺陷，但对表面及近表面缺陷的灵敏度不足，难以识别表面微小裂纹、凹凸瑕疵，因其声波更倾向于深入材料内部。若气瓶表面有锈蚀、划痕或涂层，会干扰声波耦合效果，掩盖近表面缺陷信号。而磁粉、渗透探伤可直接作用于表面，清晰显示这类缺陷，成为重要补充。

超声波探伤不适用于所有气瓶：薄壁气瓶瓶壁薄，声波传播路径短，反射波信号易重叠，难以区分缺陷与正常界面信号，检测准确度大幅下降。

异形气瓶（如瓶阀接口）结构不规则，会导致声波反射、折射复杂，缺陷信号难以解析；空腔结构气瓶的声波反射规律更复杂，现有技术难以精准定性内部缺陷。