2150钢板超声波自动探伤设备

钢板超声波自动探伤设备检测原理

超声波是在弹性介质中传播的机械波，频率高于20000Hz。超声探伤所用的频率一般在0.5-10MHz之间，对钢等金属材料的检验，常用的频率为1-5MHz。超声波波长很短，频率很高，由此决定了超声波具有良好的方向性，能量损失小，传播距离大，穿透能力强；能在介质中定向传播，遇界面产生反射、折射或波型转换，在均匀材料中波速一定。由此通过测量超声波在均匀材料中界面间的传播时间可以得到界面间的距离，即测厚。在均匀的材料中，缺陷的存在将造成材料的不连续，从而造成声阻抗的不一致，因此超声波在两种不同声阻抗的介质的交界面上将会发生反射，反射回来的能量的大小与交界面两边介质声阻抗的差异和交界面的取向、大小有关。通过分析反射回来的能量波形，可以得到缺陷的类型、位置及大小，即探伤。

钢板超声波自动探伤设备介绍

飞泰SKUT2150钢板超声波探伤设备是一套对钢板的板体和边缘进行超声波自动无损探伤设备。系统通过超声波的反射和衰减机理可以检测钢板内部非连续性缺陷（如分层、非金属杂质、孔洞、剥落、海绵体区域等缺陷）。

钢板超声波自动探伤设备功能介绍

能根据检测要求自动跟随传输辊道速度；自动检测并记录钢板头尾位置、钢板宽度数值和板边位置，自动根据钢板板边实际位置和钢板头尾情况起落探头，自动根据钢板头尾位置自动显示、记录检测结果，并且在检测时实时对所有探头的耦合情况进行监视，确保检测、记录稳妥有效；检测软件记录的缺陷的缺陷误差小于±10mm。设备不仅加装常用的低气压、高电压、大电流等过载保护装置、急停按钮以及防干扰电路等，而且还要在机械上进行特殊设计，如防撞杆，摆臂防撞式探头夹持机构等，确保探头、设备和人员安全；

被检测钢板条件

钢板种类：碳素钢、低合金钢、合金结构钢、工程机械用钢、压力容器钢。

探伤钢板状态：未切周边。

钢板宽度：900～2150 mm 

钢板厚度：4 ～25.4 mm

钢板长度：连续板带

钢板平直度：≤50mm。

钢板浪高：≤60mm/m。

镰 刀 弯：  30mm

钢板传输过程中横向偏移：＜±50mm（超过该范围系统将停止检测，并报警、重检）

钢板温度：常温≤80℃

该钢板超声波自动探伤设备完全满足多种规格钢板的探伤检测，同时可以用于钢板企业生产资质的的申请。