磁粉探伤设备日常应用注意事项

磁粉探伤设备检测原理

当工件磁化时，若工件表面有缺陷存在，由于缺陷处的磁阻增大而产生漏磁，形成局部磁场，磁粉便在此处显示缺陷的形状和位置，从而判断缺陷的存在。

磁粉探伤设备的局限性

磁粉探伤设备具有简单易操作、探伤快、灵敏度高等特点，适用于发现铁磁材料镍、钴及其合金、碳素钢及某些合金钢的表面或近表面的缺陷。它适于薄壁件或焊缝表面裂纹的检验，也能显露出一定深度和大小的未焊透缺陷;但难于发现气孔、夹碴及隐藏在焊缝深处的缺陷。

磁悬液配制具有哪些特性

(1)润滑性：即操作中，磁悬液能速迅润湿被控工件表面，以便于磁粉移动和吸引；

(2)防锈性：工件检验后在规定时间内存放不生锈；

(3)消泡性：能在短时间内自动消除由于搅拌作用引起大量泡沫，以保证正常检验；

(4)分散性：磁悬液中磁粉应分散均匀，在有效使用期内，磁粉不结成团；

(5)稳定性：在规定贮存期内，其使用性能不发生变化

磁粉探伤设备产生漏磁的影响因素

(1)磁化磁场强度(磁化力)大小：磁化力越大、漏磁越强。

(2)缺陷的磁导率：缺陷的磁导率越小、则漏磁越强。

(3)被检工件的形状和尺寸、缺陷的形状大小、埋藏深度等：当其他条件相同时，埋藏在表面下深度相同的气孔产生的漏磁要比横向裂纹所产生的漏磁要小。

磁粉探伤设备探头使用安全

(1)当工件直接通过电磁化时，要注意夹头间的接触不良、或用了太大的磁化电流引起打弧闪光，应戴防护眼镜，同时不应在有可能燃气体的场合使用;

(2)在连续使用湿法磁悬液时，皮肤上可涂防护膏;

(3)如用于水磁悬液，设备须接地良好，以防触电;4、在用茧火磁粉时，所用紫外线必须经滤光器，以保护眼睛和皮肤。