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合金棒材相控阵超声探伤设备性能如何

发布时间:2020/10/30 9:55:37

合金棒材相控阵超声波探伤设备的重要性

随着中国工业化的快速发展,用户对合金棒材可靠性和安全性的要求越来越高。特钢棒材的高端用户,尤其是汽车和工程机械行业对产品质量的严格需求,使得探伤检测成为保证产品质量必不可少的检测手段,而超声波探伤更是质量控制中的重要环节。超声波探伤设备能有效检测棒材的内部缺陷(裂纹、折叠、夹杂、疏松、白点等)。


相控阵技术是一种通过不同的电子激发时间改变探头性质的技术。相控阵超声检测方法通过控制探头中各个晶片的激发时间,能够灵活地改变声束的形状和方向,实现动态聚焦和扫描,具有检测速度快、分辨力可控、可靠性和信噪比高等优点。


相控阵检测的两大优越性是可以控制声束偏转以及声束聚焦。超声相控阵检测系统使用阵列换能器,通过调整各阵元发射和接收信号的相位延时,控制合成波阵面的指向、曲率、焦点等,达到波束聚焦、偏转。灵活的电子动态聚焦能力使其对微小缺陷的检测能力也有所提高。棒材早期使用的常规超声探伤,无论从检测精度、覆盖率还是探伤速度均无法与目前的相控阵超声技术相比。


合金棒探伤设备


合金棒材端部盲区和稳定性测试

影响棒材相控阵超声探伤设备检测可靠性的指标,除了上述信噪比、周向差、漏报率和误报率之外,棒材端部的检测盲区和设备长时间工作的稳定性,也是用户和使用单位重点关注的指标。


合金棒材稳定性的测试结果

对设备稳定性的测试可以从两个方面进行,一个是设备校准值的稳定性,另一个是设备检测性能(包括信噪比和周向差)的稳定性。习惯上,将前者的测试称为静态模式测试,后者称为动态模式测试。


合金棒材动态模式

YB/T 4082—2011要求整套设备在连续工作2h后,重新使用上限规格样棒测试信噪比,波动量应不大于 2 dB,且仍能达到不小于 8dB(我公司要求不小于12dB)。

在设备连续工作 4h(长于标准要求)后,使用ϕ 120mm 样棒重新测试信噪比,测得信噪比不小于12dB,波动不大于2dB。