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钢结构焊缝超声波探伤检测用什么耦合剂好?

发布时间:2021-4-27 9:20:07

焊接质量检验是钢结构工程质量控制中至关重要的一项工作,新规范尤其侧重钢焊缝超声波探伤的检验。钢结构焊缝利用超声探伤仪检测时,主要依据荧光屏上缺陷回波的位置和高度来确定缺陷位置和大小。影响回波出现的位置和高度的因素是多方面的,其中一方面就是耦合剂的选择。


检测仪器的选用手持式超声检测仪,该仪器带电池仅2kg,重量轻,亮度高,连续工作时间长,适于现场检测,尤其是其性能指标代表了当前钢结构超声波检测的水平,在现场做超声波检测需要携带耦合剂,下面我们看看钢结构探伤检测都可以使用哪些耦合剂


机油耦合剂.jpg


耦合剂材料 ( 声阻抗 ) 的影响为提高检测效果,检测时需在探头与工件表面之间施加1层透声介质,即耦合剂。耦合剂的作用在于排除探头与工件表面之间的空气,使超声波能有效地传入工件。超声耦合是指超声波在探测面上的声强透射率,超声耦合的效果好,则声强透射率高,得到的回波波幅高,易于分析缺陷。耦合剂应能满足如下要求 :

(1) 能润湿工件和探头表面,流动性、粘度和附着力适当,易于清洗;

(2) 声阻抗高,透声性能好;

(3) 来源广,成本低,且对工件无腐蚀,对人体无害;

(4) 性能稳定,不易变质,可长期保存。

综合考虑,并依据以往的检测实践经验,确定以机油、水、化学浆糊作为研究对象。模拟式超声波波幅衰减器读数精度为 2dB, 以水和以机油作耦合剂对缺陷波幅的影响可忽略不计;以化学浆糊作耦合剂比机油作耦合剂回波约高出 2dB 左右,可知化学浆糊的声耦合效果最好。但水和化学浆糊 ( 其中主要成分也是水 ) 对钢工件表 面如处理不及时,将产生锈蚀,相比而言,机油粘度、流动性、附着力适当,实际检测时,机油能有效减小探头与被测工件表面之间的摩擦,更方便检测。综上所述,推荐以机油作为耦合剂。