在线螺旋焊管超声波探伤设备-飞泰检测仪器

在线螺旋焊管超声波探伤设备介绍

本款在线螺旋焊管超声波探伤设备主要用于检测钢管焊缝及管体，采用超声波——横梁式水膜法探伤，适用于直径300-2500mm、壁厚8-16mm的螺旋焊缝钢管检测。探伤设备采用计算机控制与信号实时采集处理相结合技术，利用多通道数字探伤仪在高速计算机的支持下，实现自动检测缺陷，自动评估缺陷，显示并记录（缺陷）回波幅值、存储和打印检测数据、按用户要求格式自动生成检测报告。

探伤设备主要由哪几部分组成

1、检测操作平台

2、探头系统升降装置

3、探头跟踪装置

4、焊缝跟踪系统

5、电控系统

6、数字8通道超声探伤仪器

7、气路系统及打标装置

8、水循环系统

在线螺旋焊管超声波探伤设备抗干扰设计

由于本款在线螺旋焊管超声波自动探伤设备内部是电子弱信号系统，故需进行抗干扰设计。首先 ,该系统中的工控机系统与伺服电机系统的电源要分别来自独立的电源系统，这样能有效的解决因共用 1个电源系统而使伺服电机产生的电源高谐波对工控机的干扰；其次，专门制作地极 ,系统设备都要可靠接地，并要使设备对地电阻小于 1Ω；再者，在电路设计上应充分考虑到抗干扰能力。最后，还得有专门的工作间，这样才可以防噪音、防震、防尘。有了这些抗干扰设计，本套螺旋焊管在线超声波自动探伤系统就能很好地运行了。

在线螺旋焊管超声波探伤设备的主要参数

1、探伤方法：焊缝超声检测8通道（焊缝中纵伤为4通道，横伤为2通道，分层为2通道）。

2、检查缺陷的种类：虚焊、未焊透、内外穿透伤、折叠、夹杂、裂缝、裂纹、凹坑等表面、近表面缺陷等

3、探伤速度：0—8m/分钟

4、频率：64 Hz--4MHz;超声0.5 MHz --10MHz

5、头尾盲区：200mm

6、误报率：≤2%

7、漏检率：≤0%

8、探伤钢管直径：φ300～φ2500mm 

9、壁厚：8--16 mm

10、板宽：≤1.1m

11、弯曲度：≤1.5/1000mm

12、检测灵敏度：NB/T47013-2015.3

13、探伤设备综合性能指标：NB/T47013-2015.3

14、检出缺陷后处理：即时给出声光报警信号

在线螺旋焊管超声波探伤设备性能和结构

1)设备具有根据管料大小不同调节检测探头；

2)设备具有自动标记、形成检验记录和报告的功能，存储系统可存储检验记录和报告；

3)设备发现钢管缺陷时具有声光报警功能；

4)设备具有报警存储功能；

5)探伤仪器应采用先进的相关报警电路技术，能有效抑制探伤现场的外来干扰，提高检测报警可靠性；

6)超声探伤仪器及探头；

购买超声波自动探伤设备分交原则

买方负责土建基础的施工，提供能源介质管线至靠近机组某指定处。

卖方负责机械设备、配电系统、自动化系统、液压系统及气路系统等整体设备的安装与调试。机组本身的安全防护装置和地脚螺丝也由卖方负责。

卖方负责机组调试和生产过程当中的专用工具、专用维护工具和吊具。

设备供货的通用原则

(1)卖方对所供货设备的完整性、先进性及可靠性负责。

(2)构成整个供货设备的设备单元、部件及材料，或在上述技术规格中说明的内容均应反映到设备分交表中。

(3)由于卖方的原因而引起增加供货范围中的设备及零部件的数量，由卖方负责提供。

(4)从TOP点至设备上各部位的介质管线的配管、辅件、联接件等均由卖方供货。

机械设备所需的介质（包括水、气等）管线接口（TOP）位于设备旁附近一米处，其范围内管路设计与供货由卖方负责。买方负责接到TOP点前。