钢板超声波探伤设备，在线自动探伤

超声波探伤设备

钢板超声波探伤设备主要用于钢板生产线上对钢板进行内部探伤检测，设备自动按照相应的标准规定对钢板进行在线自动探伤，使钢板的内部缺陷和性能得到准确的判定。超声波探伤设备能够对碳素结构板、低合金结构板、管线板、锅炉板、造船板、容器板、不锈钢板等钢种的钢板进行在线探伤。

探伤钢板要求

探伤钢板状态为：轧制或热处理状态，未切周边或已切周边。钢板规格：厚度为6~80（100）mm，宽度为1200~3000mm，长度为 4000~15000mm。钢板平直度≤30mm/m，钢板浪高 W≤50mm，钢板变形半径 R≥4000 mm，钢板端部翘曲 H≤50mm，h≤50mm，钢板镰刀弯≤150mm。钢板表面状态：满足相关探伤标准要求，对厚度超过40mm以上的钢板最好做抛丸处理后探伤。

超声波探伤设备的结构

超声波探伤设备系统共使用88个探头，探头形式为双晶水膜；88通道，其中内探80通道，复合用探头8通道。各通道具有双闸门（进波报警门、失波报警门），位置及宽度设置精度为±0.05μs，具备F1 ≥50%，F1/B1 ≥50%，B1<50%三种报警功能。衰减器调节范围为20~60dB。探伤设备能够根据客户要求选用适合的标准对钢板进行探伤，也可针对目前一些特殊行业需求和企业标准高于国家标准的情况，采用开放式标准输入模式，判定方法不变，只是参数修改，用户可以直接录入，以满足客户对探伤的特殊要求。

超声波探伤方法与缺陷评定方法

本系统采用的扫查方法为沿钢板长度方向扫查，与各标准中规定的扫查方式不同。因此，应进行100%全覆盖扫查。

探伤方式：钢板在输送过程中完成自动纵扫探伤（头尾采用横扫）；同时具备手动探伤功能。探头型式：双晶脉冲反射式，直探头。钢板输送采用小车输送。探头设置在钢板上方，探伤面积为 100%的钢板表面，可选择部分探头工作，从而满足不同面积钢板的探伤要求．

钢板级别判定。求出各个伤区的指示长度、指示面积、面积百分比，取各伤区指示长度的最大值Lmax 、指示面积的最大值Smax 、面积百分比的最大值Pmax ，按执行标准对钢板进行自动判级。

有需要探伤设备的请联系  李经理189-311-80976 我们会有详细的设备介绍及报价。