国产复合钢管超声波自动探伤系统，可检测铜钢和铝钢材质管材内容缺陷

山科飞泰复合钢管超声波自动探伤系统是一款适配工业管材高精度无损检测的全自动探伤设备，聚焦复合管材生产质检核心需求研发，可精准完成铜钢复合管、铝钢复合管材的内部缺陷全自动检测，广泛适配管材加工、冶金、油气管道、机械制造等工业场景，是企业管材质量检测国产化、高效化、精准化的主要设备。

无损检测能力出众适配复合管材分层缺陷排查

探伤系统可根据企业需求定制，适配铜钢、铝钢两种复合材质的管材无损检测，依托高精度超声波检测技术，可全方位识别管材内部各类隐性缺陷，解决复合管材层间、基材内部缺陷难检测、漏检率高的痛点。

在缺陷检测维度上，探伤系统可精准捕捉管材内部裂纹、分层、夹杂、气孔、疏松、壁厚不均等常见缺陷，同时可有效检测复合管材的层间结合不良、脱层等复合结构专属缺陷，实现管材本体、复合界面的全维度缺陷排查，检测覆盖率可达100%，彻底规避局部检测盲区。系统检测分辨率可达0.1mm，能够精准识别微小隐性缺陷，满足高端管材出厂质检、批量生产抽检的严苛标准。

自动化运行模式，高效适配量产生产线

探伤系统采用全自动化检测流程，一个人就可以完成探伤工作，完整覆盖自动上料、自动超声扫查、缺陷智能判定、缺陷自动打标、数据实时传输、成品下料分选全流程，无需人工干预探伤核心环节，可直接对接工业量产生产线，实现“生产+检测”同步进行，大幅提升管材质检效率。

设备运行速度灵活可调，最高检测线速度可达30m/min，搭配5KHz高重复频率，兼顾检测精度与生产效率，适配企业大批量管材连续检测工作。管材检测适配性强，针对不同规格、不同壁厚的复合管材，规格切换调整时间端，样管校核便捷高效，可快速适配多品类管材生产检测需求，可根据企业检测参数定制生产。

探伤系统核心技术优势

（1）多通道超声波检测：系统采用多通道独立探伤架构，各检测通道拥有独立的发射、接收时序控制，可同时检测横向伤、纵向伤、分层、壁厚检测等，通道间无信号干扰，信号传输高保真、抗干扰能力强，有效规避复合管材材质不均导致的超声信号偏差问题，保障检测数据精准可靠。

（2）耦合稳定：采用水膜或水柱耦合检测方式，以水为耦合介质，大幅降低超声波传输能量损耗，解决空气介质探伤信号不稳定的难题，同时探头无直接磨损，延长设备使用寿命，保证长期连续作业的检测一致性。设备支持纵波、横波联合探伤，搭配螺旋步进扫查模式，实现管材周向、径向全方位无死角扫描。

（3）智能数据可视化：搭载智能探伤分析软件，支持A、B、C多维度扫描成像，可直观呈现缺陷位置、大小、形态等细节信息，实时生成可视化检测图像与质检报表。所有检测数据可自动存储、溯源，支持远程传输与数据查询，同时针对超标缺陷自动报警、精准打标，方便工作人员快速筛选不合格产品。

（4）国产软件优势：探伤系统为国产自主研发，价格适合本土使用，没有进口探伤系统价格昂贵，后期售后也方便，整体性价比高。探伤系统遵循EN12668-1国际检测标准，检测精度达标行业规范，可提供合规质检证书。

探伤系统应用场景

山科飞泰探伤系统主要应用于铜钢复合管和铝钢复合管等各类符合管材的出厂质检、生产过程巡检、成品批量检测，适配油气输送管材、机械结构管材、市政工程管材、特种设备配套管材等多领域产品检测，可为管材生产企业严控产品质量、降低残次品流出、优化生产工艺、提升产品市场竞争力提供核心技术支撑。