超声波探伤机型号-气瓶钢瓶无损探伤检测设备-飞泰检测仪器

飞泰超声波探伤机型号介绍

飞泰主要生产便携式超声波探伤仪及全自动超声波探伤机，超声波探伤机主要有气瓶超声波探伤机、钢管超声波探伤机、钢板超声波探伤机、棒材超声波探伤机等，这里飞泰介绍一下气瓶钢瓶专用超声波探伤机型号，有用于直径φ200mm～φ850mm的NUTM-850型和用于直径φ178mm～279mm的NUTM-279型两款。

NUTM-850型超声波探伤机简介

这款超声波探伤机主要用于气瓶直径φ200mm～φ850mm做探伤检测及壁厚检测，探伤方式采用悬臂梁检测方式，首先将气瓶吊至旋转辊道，管体利用气瓶自转，检测探头在气瓶上部直线移动，形成螺旋线扫查的检测方式，完成对气瓶的全覆盖探伤。端部检测采用视觉引导探伤数控系统，运用视觉检测技术和数控技术，使探头对端部复杂曲线进行精确跟踪，达到检测的良好效果。

整个气瓶检测过程采用PLC控制，通过触摸屏人机界面，可实现手动、自动等控制方式探伤。超声波探伤机为智能化生产线一部分，满足与AGV小车衔接、全自动化信息集成输出（具备自动化、智能化接口功能）等满足智能化生产线的相关功能，设备支持PROFINET通讯协议。

气瓶超声波探伤

超声波探伤技术已经实现数字化检测，利用超声波信号处理技术的应用使检测技术达到统一使用的要求。数字化操作的检测过程提高了检测的准确性与统一性。

气瓶管体探伤利用瓶体自转，检测探头在气瓶上部直线移动，形成螺旋线扫查的检测方式，完成对瓶体的全覆盖探伤。端部检测为采用视觉引导探伤数控系统，运用视觉检测技术和数控技术，使探头对端部复杂曲线进行精确跟踪，再通过弹簧与直线轴承跟踪，使探头与气瓶间隙恒定，保证探头稳定的检测，为保证检测到瓶口位置，将探头结构精简，这样可以检测到根部。气瓶超声波探伤机可以检查气瓶内外穿透伤、折叠、夹杂、裂缝、伤痕、裂纹、凹坑、分层等内部横向伤、纵向伤、管壁分层测厚等。

按每天工作20h（仪器预热、更换规格和吊装铝合金瓶减去1h），一年按280天计，探伤速度按1m/min（除去铝合金瓶之间的时间间隔），设备作业率99%，设备检测能力为：m/y=1×60×20×280×0.99==332640（米/年）。

28通道超声波探伤仪主要参数

28通道超声探伤仪器分为纵向12通道，横向10通道，测厚分层6通道

（1）仪器的工作频率： 1－10MHz

（2）增益范围100dB，最小步进1dB

（3）重复频率100Hz～10KHz

（4）水平线性误差：≤0.5％

（5）垂直线性误差：≤3％

（6）探伤灵敏度余量：≥56dB

（7）动态范围：≥30dB

（8）分辨率：≥34dB

（9）电噪声电平：≤10％

（10）检测通道数：28CH

（11）超声波自动探伤仪器在标准要求的探伤灵敏度情况下（按Ф6.0mm平底孔标定，采用5MHz8×30×2国产常规探头），各探伤通道灵敏度余量须大于50dB。

（12）仪器每个通道工作方式可相互转换，工作方式为自发自收和一发一收。

（13）仪器各探伤通道须完全独立调整，不允许互相影响、干扰，调整主要包括增益、衰减、闸门参数、抑制、报警电平等。

超声波探伤探头

气瓶探伤检测的探头晶片尺寸为Ø15mm，实际检测范围为10mm，这样覆盖率为150%，4组探头螺距为40mm，相邻两组探头间距170，这样每转4圈后一组探头可覆盖检测前一组探头检测的后面10mm，可形成150%覆盖，保证不漏检。