​大齿圈磁粉探伤设备的转动部件功能

磁粉探伤设备的构成

磁粉探伤设备一般由磁化装置、电气控制、工件转动装置、磁悬液喷淋回收、液压或气动控制系统等部分组成。工件转动装置主要用于支撑并带动工件转动，使工件能稳定、均匀地受到磁化，使磁粉或磁悬液均匀的喷淋吸附在工件上，同时能够方便地对工件的磁痕进行观察发现。

大齿圈磁粉探伤的难点

在铁路和风电行业的设备中，应用有大量的大齿圈工件，其大齿圈工件的内径、外径和长度一般在 1000mm 以上，由于工件尺寸大，以及工件结构形状的特殊性，对工件的探伤带来了非常大的难度。特别是齿圈还分有内齿圈和外齿圈，如何利用内外大齿圈工件的结构特征，使内、外大齿圈工件在一台机上均可通用，从而节约设备，降低使用成本，实现一机二用，是探伤行业需要解决难点。

为了实现内、外大齿圈工件在一台机上均可进行磁粉探伤，首先要解决的是探伤设备的转动装置，能够一机二用，既能适用于内齿圈工件的支撑转动，又能适用于外齿圈工件的支撑转动，从而保证内、外大齿圈工件的磁悬液喷淋效果，做到观察方便。

大齿圈磁粉探伤设备结构

这里要说的是克服现有技术的不足，提供一种简单、实用的大齿圈磁粉探伤设备的转动装置，使一台机既拥有适用于内齿圈工件的支撑转动，又拥有适用于外齿圈工件的支撑转动，一机二用。

大齿圈专用磁粉探伤设备包括悬挂式托辊装置和卧式托辊装置，悬挂式托辊装置包括悬挂式托辊、托辊电机 、升降板、升降导轨和升降电机，升降板的一侧设有升降板托架，悬挂式托辊的一端通过轴承和轴承座支撑于升降板和升降板托架上，悬挂式托辊的另一端悬伸于升降板的外侧；升降导轨直立式固定在机架上，升降板通过滑块在升降导轨上运动；卧式托辊装置包括平行设置的卧式托辊和托辊电机，卧式托辊的两端通过轴承和轴承座支撑于机架底座上；悬挂式托辊和卧式托辊分别通过的托辊电机、驱动。

升降板上联接有牵引其上下运动的链条，升降电机通过链轮、链条牵引升降板上下运动。悬挂式托辊之间设有可调节托辊距离的丝杠调节机构。悬挂式托辊和卧式托辊为二根或二根以上。 悬挂式托辊装置用于悬挂式支撑外齿大齿圈工件并通过摩擦带动其转动，卧式托辊装置用于托举式支撑内齿大齿圈工件，并通过摩擦带动其转动。

这台大齿圈磁粉探伤设备可以在一台机上分别拥有适用于内、外齿大齿圈工件的支撑、转动装置，实现一机二用且结构简单实用，设备成本低 ；悬挂式托辊装置可升降，二托辊间距离可调，使外齿大齿圈可适用多种直径的工件，且工件支撑可靠，运动平稳，磁粉受粉均匀，探伤率。