细说轧材中常见缺陷及产生原因

轧材的种类包括管、棒、板、丝、钢轨、和其他型材。由于形状和材质的不同，出现的缺陷分布规律和缺陷特征也不同。

钢棒和型材缺陷及其产生原因

1、内部缺陷：钢棒内部缺陷有，钢锭中缩孔未压合，以及压合不当而产生的芯部裂纹，还有严重偏析，白点，非金属夹渣物等。这些缺陷都有一定的延伸性，当轧制比较大时，缺陷也会变为长形。这些缺陷由于延伸作用，大多变为星状或扁平状。

2、表面缺陷：表面缺陷有材料性缺陷和轧制不当造成的线状缺陷两类。材料性缺陷是指由钢坯表面和近表面层的气孔和非金属夹杂物为起点造成的线状缺陷、小裂纹以及夹杂物引起的翘皮。轧制不当引起的缺陷是指由轧辊加工时造成的折叠或皱纹，以及过烧和鳞状折叠。过烧是由于加热太激烈使表面催化，因而在压延时产生小鳞状裂纹。鳞状折叠是由轧制的模子过紧加上材料表面粗糙造成的。

钢管缺陷及其产生原因

1、横裂纹：由于轧制过于剧烈，加热过度或者冷态加工过多型材的缺陷。

2、纵裂纹：由于加热不良，热处理和加工不当而形成的缺陷。

3、分层：钢坯内部有非金属夹杂物或气孔，在轧制时变为扁平的层状缺陷。

4、翘皮和折叠：由于圆钢表面夹入杂质或有非金属夹渣物，轧制后形成的局部未结合缺陷。

5、表面划伤和直道：由于加工时的导管和拉模的形状不良而形成的缺陷。

钢板缺陷及其产生原因

钢板按其厚度可分为薄板和中厚板。划分没有严格界限。参照我国有关探伤标准，薄板一般指厚度在5mm以下的钢板，6-120mm厚度的钢板为中厚板。钢板中的缺陷与锻件和型材中的缺陷大致相同，主要是由材料引起的和轧制引起的两类。这些缺陷主要有分层、裂纹、线状缺陷、非金属夹杂物、夹渣、折叠、翘皮等。钢板的轧制是平面压下沿长方面轧制，轧制时有非常大的压下比。