禹王管业螺旋焊管超声自动探伤设备

禹王管业螺旋焊管超声自动探伤设备

根据禹王管业集团生产螺旋焊管项目工程的需要，我公司为该项目配套生产一套螺旋焊管超声自动探伤设备，本款设备是我公司超声探伤设备的一种，将用于螺旋焊管全管体及焊缝的缺陷检测。

螺旋焊管超声自动探伤设备采用离线自动检测装置，采用超声波——横梁式水膜法检测，适用于直径200-2500mm、壁厚8-16mm、管重不超过0.5吨的螺旋焊缝钢管检测。检测系统采用计算机控制与信号实时采集处理相结合技术，利用全数字探伤仪在高速计算机的支持下，实现自动检测缺陷，自动评估缺陷，显示并记录检测回波幅值、存储和打印检测数据、按企业要求格式自动生成探伤检测报告。

螺旋焊管超声自动探伤设备采用多通道探伤检测，焊缝超声探伤8通道、管体超声波探伤40通道，共48通道，其中管体母材探伤为40通道，焊缝中纵伤为4通道，横伤为2通道，分层为2通道。能检测螺旋焊管中虚焊、未焊透、内外穿透伤、裂缝、裂纹、折叠、夹杂、凹坑等缺陷。

超声探伤设备

超声波探伤设备细分可以分为超声波探伤仪与超声波自动探伤设备，超声波探伤仪属于小型探伤仪器，超声波自动探伤设备属于大型探伤设备。超声波探伤仪是一种便携式探伤仪器，可以在实验室使用，也可以在工程现场使用，适用于锅炉、压力容器、管道、机械制造、钢结构、核能电力、铁路交通、金属加工业等行业，能检测金属工件内部夹杂、裂纹、疏松、气孔、等多种缺陷。超声波自动探伤设备主要用于金属工业生产线，对企业生产的螺旋焊管、无缝钢管、压力容器、钢棒、钢板逐一进行内部质量检测，可根据企业生产对应不同用户群体，实现不同探伤检测标准，同时还能根据探伤情况改善及提升钢铁产品品质。

禹王管业螺旋焊管超声自动探伤设备就属于后者，主要用于螺旋焊管检测线，超声探伤设备主要由检测操作平台、探头系统升降装置、探头跟踪装置、钢管旋转驱动系统、电控系统、数字48通道超声探伤仪器、焊缝跟踪系统、横梁及探头行走系统、翻料系统、液压系统、气路系统及打标装置、水循环系统组成。

超声探伤检测

超声波探伤按探头与螺旋焊管接触方式可分为直接接触法探伤和水膜法探伤。

直接接触法：将探头与螺旋焊管直接接触，在探头与工件之间涂抹油或水称作为耦合剂。这种方法可用于横波检测、纵波检测、表面波检测和板波检测等不同方式检测。但对探头所加压力大小，耦合层厚薄，接触面积的大小等影响因素难于操纵，以及探头容易磨损、检测速度低等缺点。

水膜法探伤：本款探伤设备就是采用水膜法探伤，用水膜将螺旋焊管与探伤隔开，探头与螺旋焊管不发生直接接触，这样可以减少探头的磨损，又能消除探伤中难以控制的因素。