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方管自动超声波探伤设备

方管自动超声波探伤设备

方管自动超声波探伤设备介绍

本品NUM400型方管自动超声波探伤设备主要用于方管在线自动检测,方管经由系统控制的传输到原地旋转辊道,进入探伤区域,然后平稳进入探头,完成对方管焊缝的全覆盖检测,视方管有无缺陷,如有缺陷钢管声光报警,并且整个检测过程采用PLC控制,可实现手动、自动、等控制方式探伤。

设备详细介绍及报价请联系  李经理189-311-80976


方管自动超声波探伤设备部件

1.检测行走平台             2.探头系统升降装置           3.探头跟踪装置              4. 电控系统

5.八通道超声仪器          6.打标装置                        7.气路系统                    8.供水系统


方管自动探伤详细1.jpg

方管探伤详细展示


方管自动超声波探伤设备探伤方法

八通超声探伤

方管焊缝水膜法    超声8通道


方管自动超声波探伤设备主要参数

信噪比:≥8dB

稳定性:±1dB

漏报率:0%

误报率:≤2%

端部不可探盲区:200mm

探伤速度:0—30m/min


方管自动超声波探伤设备探伤检测参数

1.方管尺寸:120X120-300X400mm

2.方管壁厚:4~16mm 

3.钢    级:Q235;Q345;APISPEC5L  A  B;X42—X80, max.X120 

4.方管长度: 8m~12.3 m

5.焊缝宽度:10~15mm

6.方管直度:0.2%

7.焊道偏移:≤1.5mm/ m

8.探伤执行标准: GBT5777-2008 ,YB 4082-2000及用户附加技术要求


方管自动探伤系统.jpg

方管自动超声探伤设备操控台展示


方管自动超声波探伤设备优势

灵敏度余量大于50 dB。

垂直线性误差小于3%。

WINDOWS操作界面。

分辨率:≥30dB

水平线性误差小于0.5%。

自动缺陷波捕捉和记录。

缺陷定位和定量读数。

自动报警和喷标输出。

探伤记录报告和探伤统计报表输出。

电脑全数字式参数调整,存储与参数重现。

实时阻抗平面和时基扫描显示模式

频率范围:64~5MHz

增益:0~100dB,每档1/6 dB可调。

可输出声光报警、延时打标及分选信号。

快速电子自动平衡和数字相位自动旋转。


方管自动超声波探伤设备生产标准


按GB/T5777-2008、YB/T4082-2000等标准制做。

标准样管伤的等级:暂定用300X400、120X120规格样管。样管要求:弯曲度≤1/1000mm,长8米,人工伤的类型:槽型伤,长40毫米;执行YB4082-2000及GB/T5777-2008  L3级标准。


长期的科学研究和生产实践中,我们综合国内无损检测设备的特点,消化吸收国外设备的特长,根据我国钢铁产品结构,研制生产了适合多种直径钢管的自动探伤设备。电控采用传感技术和微机控制,可实现全自动化探伤。大中小口径的涡流、超声在线自动检测设备,全部通过检测中心的认证,其中近十余项达到国内先进水平。在大口径涡流,超声波智能在线检测的关键核心技术上取得突破,取得了完全自主知识产权和国内先进的科技成果,形成涡流、超声系列化成套装备。目前产品达到或高于行业标准,技术水平高于国内,涡流探伤设备、超声探伤设备的探伤范围为∮5-∮1500。