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管端荧光磁粉探伤机

管端荧光磁粉探伤机

管端荧光磁粉探伤机介绍

本品是SK-244.5AT型非接触式管端荧光磁粉探伤机,可用于检测平端油套管、钻杆管、压力容器用管。


管端荧光磁粉探伤机采用手动、自动两种操作方式,由可编程控制器(PLC)集中控制。手动时,可进行每个功能的单步独立操作。自动时,设备自动执行PLC内部程序,进行半自动化程序检测。当钢管步进对齐后进入磁化工位时,可自动实现:纵向磁化装置进入——内壁引磁装置进入——工件旋转(由辅机完成)、喷淋——周向磁轭推进、工件旋转、喷淋——复合磁化、旋转观察外表面————内壁引磁装置返回——内表面、端面观察——周向磁轭返回——纵向磁化装置返回。工件平移(由辅机完成)——全管体通过式退磁等一系列动作的半自动化。


本设备周向磁化采用开路磁轭法,纵向磁化采用线圈外加磁场感应法和内壁钢管引磁感应法,在工件上形成复合磁场,一次性全方位显示磁迹,具有较高的工作效率;退磁采用全管体通过式退磁法,速度快,剩磁低,效果好;磁化电流采用数字显示,连续可调,根据工件磁化规范可设定上下限范围。


管端荧光磁粉探伤机


管端荧光磁粉探伤机检测范围

外径范围:Φ114.3mm~244.5 mm

壁厚范围:4.5mm~22.5mm

最小内径:80mm

钢管外径公差: +1%/-0.5%D

钢管长度:6m~12.5m

钢管管体弯曲度:≤2mm/m

管端1.5m弯曲量:≤3.18mm

钢管全长弯曲量:≤20mm


管端荧光磁粉探伤机技术参数

检测管端长度:400mm

检测缺陷类型:管端内外表面及近表面任意方向的缺陷

磁化方法:非接触法(非直接通电法)

检测灵敏度:A1型30/100试片清晰显示

紫外灯照度:大于2000μw/cm2

暗室白光照度:小于20lux

磁粉探伤后钢管剩磁:≤10Gs

全管体退磁后钢管剩磁:≤10Gs

磁化电源暂载率:100%

检测稳定性:设备连续工作8小时后,A1型30/100试片仍清晰显示


管端荧光磁粉探伤机售后服务要求

管端荧光磁粉探伤机质保期为12个月,在保修期内如因供方制造原因引起的故障,供方将无条件到用户现场进行免费维修,如因用户使用不当造成的损坏,供方在维修过程中只收取相应的成本费;


在质量保证期内,设备发生故障时供方在接到用户通知后,2小时提出解决问题的办法,24小时内抵达用户现场服务;保修期满后,供方对设备实行终身维修服务,并应在按到用户维修通知后,2小时做出响应,24小时内抵达用户现场服务;供方对软件部分免费升级,并免费提供技术援助。